减速器拆装测绘模型,机械装调技术综合实训装置

减速器模型（8件套）

序号	货物名称	参数	价格
1	展开式双级圆柱齿轮减速器	模数：m=3，齿数：Z1=16 Z2=47 Z3=27 Z4=68，压力角：20°，β：15°，传动比： i =7.398，中心高度：h =146，制作材料：箱体和轴系采用全铝合金制造，长×宽×高：535×330×294mm	3375
2	分流式双级圆柱齿轮减速器	模数：m=3，齿数:Z1=16 Z2=47 Z3=27 Z4=68，压力角：20°，β：15°，传动比： i =7.398，中心高度：h =146，制作材料：箱体和轴系采用全铝合金制造，长×宽×高：550350320 mm	3625
3	同轴式双级圆柱齿轮减速器	模数：m=3，齿数：Z1=22 Z2=26 Z3=78 Z4=82，压力角：20°，β：15°，传动比：i =11.1818，中心高度：h =159，制作材料：箱体和轴系采用全铝合金制造，长×宽×高：560420350mm	3750
4	双级圆锥圆柱齿轮减速器	模数：m=3，齿数：Z1=20 Z2=50 Z3=16 Z4=68，β：15°，传动比：i =10.625, 中心高度：h =141，制作材料：箱体和轴系采用全铝合金制造，长×宽×高：550340340mm	3625
5	单级圆锥齿轮减速器	模数：m=3，齿数：Z1=20 Z2=60，压力角：20°，β：15°，传动比：i =3，中心高度：h=129，制作材料：箱体和轴系采用全铝合金制造，长×宽×高：500350315mm	3000
6	单级圆柱齿轮减速器	模数：m=3，齿数：Z1=72 Z2=29，压力角：20°，β：15°，传动比： i =2.49，中心高度：h =151，制作材料：箱体和轴系采用全铝合金制造，长×宽×高：450×400×340mm	3000
7	涡轮蜗杆（下置式）减速器	模数：m=4，齿数：Z1=1 Z2=45，β：45°，传动比：i =45，中心高度：h =210，制作材料：箱体和轴系采用全铝合金制造，长×宽×高：420320400mm	3000
8	新型单级圆柱齿轮减速器	模数：m=2，齿数：Z1=25 Z2=75；传动比：i =3；中心高度：h =120；制作材料：箱体和轴系采用全铝合金制造；长×宽×高：290220215mm	2875

拆装用减速器

序号	货物名称	参数	价格
1.	一级圆柱直齿轮减速器	200180170 可测绘全铝制	825
2.	一级圆柱斜齿轮减速器	200180170 可测绘全铝制	825
3.	一级圆柱人字齿轮减速器	200180170 可测绘全铝制	908
4.	一级圆柱直齿轮减速器	230200190 可测绘全铝制	1100
5.	一级圆柱斜齿轮减速器	230200190 可测绘全铝制	1100
6.	一级圆柱人字齿轮减速器	230200190 可测绘全铝制	1183
7.	展开式两级圆柱减速器	300260185 可测绘全铝制	1788
8.	分流两级圆柱减速器	300270185 可测绘全铝制	1925
9.	同轴式两级减速器	280260190 可测绘全铝制	2008
10.	单级圆锥齿轮减速器	330250180 可测绘全铝制	1788
11.	两级圆锥圆柱减速器	330250180 可测绘全铝制	2063
12.	新型单级圆柱齿轮减速器	230200170 可测绘全铝制	1925
13.	两级涡轮蜗杆减速器	300300280 可测绘全铝制	2200
14.	蜗杆上置式减速器	280210280 可测绘全铝制	1788
15.	蜗杆下置式减速器	280210280 可测绘全铝制	1788
16.	蜗杆旁置式减速器	280240200 可测绘全铝制	1788
17.	一齿差行星齿轮减速器	280160280 可测绘全铝制	3575
18.	谐波齿轮减速器	250160250 可测绘全铝制	3850
19.	摆线针轮减速器	250160250 可测绘全铝制	3768
20.	中心驱动减速器	210300260 可测绘全铝制	2475
21.	两级同轴分流式减速器	350260180 可测绘全铝制	3025
22.	齿轮蜗杆减速器	300340180 可测绘全铝制	2888
23.	圆柱齿轮锥齿轮蜗杆组合减速器	250250190 可测绘全铝制	3575
24.	两级自动送料齿轮箱	180200160 可测绘全铝制	2475
25.	组合齿轮变速箱	320310190 可测绘全铝制	3988
26.	展开式两级圆柱斜齿轮减速器	300260185 可测绘全铝制	1843
27.	分流式两级斜齿轮减速器	300270185 可测绘全铝制	1980
28.	上下轴布置式减速器	250230300 可测绘全铝制	2200
29.	三级圆柱圆锥减速器	550260280 可测绘全铝制	5363
30.	三级圆柱齿轮减速器	500260280 可测绘全铝制	5088
31.	三级分流式减速器	500300280 可测绘全铝制	5363
32.	四环减速器	550330240 可测绘全铝制	6875

技术性能

输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz

交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25

外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm

设备重量：600kg

安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准

四、系统组成与功能

本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。

1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。

2.机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。

3.多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。

4.二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。

5.齿轮减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺实训。

6.间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。

7.冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟，可完成冲床机构的装配工艺实训。

8.动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。

9.装调工具：主要有套装工具（55件）、台虎钳、划线平板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器等。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。

10常用量具：主要由游标卡尺、游标万能角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等组成；通过使用量具进行测量，可使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。

11.机械装配与钳工装配虚拟仿真软件

采用3D虚拟仿真技术,采用AVI影视播放方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。通过三维拆卸装配视频动画，生动地展示了变速箱、离合器蜗杆传动机构、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构、动力源、送料机构等模块的拆卸和装配过程。可实现以下功能：

钳工装配技术的基本知识及介绍

钳工装配技术主要组成器件的结构及工作原理

变速箱的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示

离合器蜗杆传动机构的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示

齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示

间歇回转工作台的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示

冲床机构的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示

动力源的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示

送料机构的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示

12.机械实训安全教育虚拟仿真软件（提供演示及版权证书）:本软件基于unity3d开发，可布置到云服务器端，也可在本地环境使用，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，设有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验进行时，三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置，机械对象周围圆圈显示了工作半径，实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。

A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选择进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并进行下一实验，最终一步为正确做法。

B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全输入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品列表（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。安装位置有蓝色闪烁框架提醒，实验流程：选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关（或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提示报警音，且机械对象停止工作，选择电气控制箱上的复位按钮可停止。

C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装，正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选择，最终10项考核点选好后，提交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。

D、软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。

教师教学设计系统（提供演示及版权证书）：本软件基于unity3d开发，可选6级画质，设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆装），软件为一个整体软件，不能为一个个单独的资源。

A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。

涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器：进入软件后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明

二级展开式圆柱齿轮减速器：进入软件后采用视频的形式播放内容，视频内容应包含：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆装演示（包含拆卸、装配）、虚拟拆装（包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）

圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维模型，通过点击零部件显示零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可通过移动零部件功能，将整个减速器进行拆卸组装，同时可以选择主页按钮回到减速器最初始的状态。圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器增加了插入横断面功能，可自由拖动横断面观察减速器内部结构。

B.轴系结构的设计及虚拟拆装界面可选零件认知、拆装演示、实战操作。

1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维模型与零件名称，任意零件均可进行360°旋转

2、拆装演示：内置2个案例，将鼠标移动到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显示零件名称，设有拆卸与装配按钮，功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。三维场景均可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。

3、实战操作：三维零件整齐摆放于桌面，由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上，摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去，设有重新开始按钮，方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显示零件名称。

C、常见机械机构设计与仿真可选铰链四杆机构设计与分析、I\II型曲柄摇杆机构设计与分析、偏置曲柄滑块机构设计与分析、曲柄摆动导杆机构设计与分析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。

1、各个机构应当能输入相对应的参数，由软件自动计算参数，并可进行运动仿真和自动绘制曲线图。

D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模拟）8种

E、汽油机发动机的虚拟拆装可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配

1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解观察按钮，将鼠标移动到某一零件位置时，该零件自动放大，并显示零件名称，功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。使用分解观察按钮时，曲轴箱或配气系三维模型自动展示爆炸图，可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移

2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维零件均整齐摆放于桌面，均由学生手动选择对应的零件并移动至机构上，当摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去，设有重新开始按钮，方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某些零件位置时，自动显示零件名称。

五、实训项目

项目一　钳工基本操作技能实训

任务一　划线技能训练

任务二　锉削技能训练

任务三　锯削技能训练

任务四　钻削技能训练

任务五　攻、套螺纹技能训练

任务六　刮削技能训练

项目二　变速箱的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮组、箱体等的装配与调整。

项目三　减速器的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。

项目四　冲床机构的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。

项目五　间歇回转工作台的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。

项目六　二维工作台的装配与调整

根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。

项目七　机械传动的安装与调整

任务一　带传动机构的装配与调整

任务二　链传动机构的装配与调整

任务三　齿轮传动机构的装配与调整

项目八　机械系统运行与调整

根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。

六、配置清单：

序号	名称	型号及规格	数量
1	实训台	实训台外形尺寸：1800mm×700mm×830mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带4个抽屉；铸铁平板：1200mm×800mm×20mm；实木桌板：700mm×700mm×20mm。	1台
2	电源控制箱	设在台面下方，带滑动导轨，通电调试时拉出操作，控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。
3	交流减速电机	功率：90W；减速比：1:25。
4	调速器	适用电机：6～90W；调速范围：90～1400r/min。	1台
5	带传动机构	主要配置有：同步带2根、同步带轮2只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。	1台
6	链传动机构	主要配置有：单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。	1个
7	齿轮传动机构	主要配置有：6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。	1个
8	多级变速箱	主要配置有：箱体（顶部为有机玻璃、可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况）、齿轮（直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组）、轴承（7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个）、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。	1套
9	二维工作台	主要配置有：滚珠丝杠及螺母2副（长度分别为506mm、356mm；公称直径 20mm；导程 5mm；右旋）、直线导轨4条和滑块6个（长度分460mm、280mm两种；宽度15mm）、工作台面（采用3块厚为24mm的钢板）、轴承（7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个）、轴承座、端盖、垫块等。	1套
10	减速器	主要配置有：直齿圆柱齿轮4个、轴承（7003AC角接触轴承4个、6003-2LS深沟球轴承4个）、支架、轴、端盖、键等。	1套
11	间歇回转工作台	主要配置有：四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承（51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、7002AC角接触轴承8个）、支座、端盖等。	1套
12	配件	使用说明书、备用螺丝若干、铜皮若干、调节手柄1个、防锈油2罐	1套

配件清单

序号	名称	型号及规格	数量
1	内六角扳手	9件套六角扳手	1套
2	呆扳手	10、12、14、17各1把	4把
3	活动扳手	8〞	1把
4	整形锉		6把
5	锉刀	平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个	4个
6	板牙架、板牙	M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个	1套
7	绞杠、丝锥	M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个	1套
8	划线工具	划规（6〞、150mm）1个、划针1个	1套
9	样冲		1个
10	锤子	木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把	2把
11	螺丝刀套装	一字、十字大小各1个	4把
12	锯弓	可调式结构	1把
13	尖嘴钳		1把
14	钢丝钳	180mm	1把
15	三角套筒扳手	8mm、9mm、10mm	1把
16	钢丝刷		1把
17	铁皮剪		1把
18	角尺		1把
19	直尺		1把
20	吹塑工具箱		1个
21	台虎钳	150	1个
22	划线平板	300×300	1块
23	紫铜棒		1根
24	外/内卡簧钳		1副
25	拉马		1个
26	冲击套筒		1套
27	截链器		1把
28	刮刀		1把
29	游标卡尺	测量范围：0～150mm，分度值：0.02mm	1把
30	百分表	测量范围：0～10mm,带磁性表座	1个
31	千分尺	测量范围：0～25mm	1把
32	游标万能角度尺	测量范围：0～320º	1把
33	塞尺	测量范围：0.02～1.00mm	1把
34	条式水平仪	规格：ST150读数值：0.02mm/m	1个