中人教仪厂
自动化驱动实训设备包含 PLC 控制系统、触摸屏、变频系统、步进系统、伺服系统及其他电控系统，可满足自动化技术领域电气控制技术、传感器技术、控制调试技术、PLC 控制技术、变频、步进、伺服控制技术、PROFINET 工业以太网总线技术等技术实训。
参考图
二、技术指标
1.实训台架采用型材框架，并嵌套有网孔板，底座带有4个可锁定移动脚轮。
2.设备整体尺寸：长不小于1200mm，宽不小于800mm，高不小于2000mm。
3.功率1KVA，三相五线制进线，带漏保断路器控制总电源。
三、配置与技术参数
1.电气部分（1套）
（1）漏电保护器：4P/16A，1个。
（2）空气开关：3P 10A（2个），2P 6A（2个），1P 6A（2个），3P 10A（2个）。
（3）熔断芯：RT18-32X-3P座（2个），RT18-32X-1P座（5个）。
（4）开关电源：24V/60W（1个），5V/20W（1个）。
（5）继电器：CDZ9-52PL(带灯）DC24V（4个），带继电器底座。
（6）交流接触器：LC1-N0610M5N 220V（4个），带F4-11 顶辅助触头。
（7）热过载继电器：JRS1Dsp-25 0.63-1.0A（1个），带热过载继电器座。
（8）电源指示灯：AD17-22/AC220V，红绿黄各1个，带TYX1S安装盒。
（9）急停按钮：LA42J-02/R（1个），带TYX1S安装盒。
（10）旋钮开关：LA42X29-11/B（2个），LA42X3-20/B（2个），安装在B08506A-T8按钮盒中。
（11）自复位按钮：LA42P-20，黑红绿蓝各1个，安装在B08506A-T8按钮盒中。
（12）信号灯：AD17-22/DC24V ，红绿各4个，安装在B08506A-T8按钮盒中。
（13）接线端子排：将可编程控制器、继电器和交流接触器的信号引出，数量不少于100个，并带有标号。
2.可编程控制器（1套）S7- 1214DC/DC/DC 主机1台，14路数字量输入/10路输出，2路模拟量输入，工业以太网通信，并配有编程电缆。
（1）SB1232模拟量输出模块1个，1路模拟量输出。
（2）SM1223数字量输入输出模块1个，8 路数字量输入/8 路继电器输出。
教师机实训装置（每批设备配置1台）带SM1231 RTD 4x16位.SM1234*/AO模块，CM1243-5 主站模块，CM1242-5 PROFEIBUS DP从站模块。
（3）PLC模块：基本指令练习、LED 数码显示、天塔之光、十字路口交通灯、机械手、四节传送带、装配流水线、五相步进电机、水塔水位控制、液体混合装置、邮件分拣机、自控成型机、自动送料装车控制。
3.交换机（1台）西门子XB005。要求所要PLC实训系统联网通讯，带最新博图软件（教育版）。
4.模拟量信号发生器（1个）可输出0-10V或0-20mA，标准PT100电阻信号。
5.触摸屏（1台）7寸昆仑通泰TPC7032KT，分辨率1024×600，带 RS485 和网口。
6.变频器（1台）西门子G120C，功率 0.75W，PROFINET通讯，带操作面板。
7.伺服系统（1套）MR-JE-20A伺服控制器和HG-KN23JK-S100伺服电机。
8.三相异步电动机（1个）电压380V，功率180W，带散热风扇。
9.滚珠丝杆传动机构（1套）尺寸不小于620mm×260mm，丝杠长度不小于430mm，带有刻度标尺、位置指针，左右两侧设置有限位开关，并配有编码器，可完成角度控制、速度控制和位置控制。
10.自动往返机构（1套）尺寸不小于620mm×260mm，采用交流减速电机驱动，丝杆传动，并配有4个行程开关，可自动往返运动。
11.张力控制系统（1套）尺寸不小于420mm×260mm，可完成张力闭环控制。
12.三维运动控制系统（1套）
（1）由步进电机、步进电机控制器、丝杠、限位开关等组成。
（2）X 轴行程 200mm，Y 轴行程 300mm ，Z 轴行程 100mm。
13.电脑桌(电脑由甲方提供)尺寸长500mm×宽600mm×高900mm，采用铝型材和钣金结构，桌面采用 25mm 厚，防水、防火、耐磨高密度板；桌面显示器放置处，设保护网，下方装有带刹车的万向轮。可放置23.8寸及以上尺寸电脑显示器。
四、实训项目
（一）PLC实训项目
实训一 基本指令练习实训
实训二 LED数码显示控制实训
实训三 天塔之光控制实训
实训四 十字路口交通灯控制实训
实训五 机械手控制实训
实训六 四节传送带控制实训
实训七 装配流水线控制实训
实训八 五相步进电机控制实训
实训九 水塔水位控制实训
实训十 液体混合装置控制实训
实训十一 邮件分拣机控制实训
实训十二 自控成型机控制实训
实训十三 自动送料装车控制实训
实训十四 全自动洗衣机控制实训
（二）基本控制项目
实训一 三相异步电动机的直接启动控制
实训二 三相异步电动机的点动控制电路
实训三 三相异步电动机自锁控制线路
实训四 三相异步电动机按钮联锁正反转控制线路
实训五 三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路
实训六 三相异步电动机双重联锁正反转控制线路
实训七 三相异步电动机工作台自动往返控制电路
实训八 三相异步电动机的两地控制电路
实训九 接触器控制的Y/Δ启动控制电路
（三）变频器实训项目
实训一 变频器面板功能参数设置和操作
实训二 变频器报警与保护功能
实训三 瞬间停电变频器参数设定
实训四 电机运行时间操作
实训五 外部端子点动控制
实训六 电机多段速度控制
实训七 工频、变频切换控制
实训八 基于面板操作的电机开环调速
实训九 基于PLC数字量方式的变频器外部端子正反转控制
实训十 基于PLC数字量方式多段速控制
实训十一 基于PLC模拟量方式变频开环控制
实训十二 基于PLC模拟量方式的变频闭环调速
实训十三 使用触摸屏控制电机正反转和模拟量调速
（四）伺服控制实训项目
实训一 伺服电机驱动器及伺服电机的选型
实训二 伺服电机驱动器及伺服电机的接线
实训三 伺服电机驱动器参数设置
实训四 通过操作面板控制伺服电机的运行
实训五 使用伺服软件控制伺服电机的运行
实训六 外部脉冲位置控制
实训七 内部设定值位置控制
实训八 伺服相对定位
实训九 伺服绝对定位
实训十 原点回归
实训十一 PLC和伺服驱动器实现伺服电机位置控制
实训十二 PLC和伺服驱动器实现伺服电机速度控制
实训十三 使用触摸屏实现对伺服电机的控制
