产品组成部分
数控车床实训设备是由数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程及机械等组成。
产品的特点:
☆尽其所能将所配数控系统的精髓,用最直观的方法展示给用户,使用户能最大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。
☆方便拆卸的方案设计,使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练,使其留下深刻的印象。
☆涉及内容丰富;数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…
实训台配有:自动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、模拟车床工作台(二坐标)1台及限位开关和机床零点、精密光学位移检测单元(光栅尺)等。
实验台技术参数:
1、输入电源:AC380V(三相四线制)、50HZ
2、故障考核36项
3、工作环境:温度-200C~400 C
4、整机容量:≤3kVA;
5、电气控制单元尺寸:长×宽×高(mm)=800mm×600 mm×1800 mm;
6、模拟车床工作台单元尺寸:长×宽×高(mm)=660mm×660mm×370mm;
7、教师机配套辅助教学三维仿真课件
基本模块:本课件可通过内置控制器程序编程界面编程并可写入虚拟控制器中控制3D仿真模型。可模拟控制不少于20个3D仿真模型。还可监控虚拟控制器状态,当部件卡住时可使用复位功能复位。具有分步式教学功能,从易到难教学。数控三维模块:以真实数控机床电气元件模型为蓝本,配置有仿真伺服驱动器及VFD控制器,能对该伺服进行参数设置并反应到仿真模型上,可以仿真FANUC Oi系列系统,通过机床机械传动部分进行电气控制部分的故障排查,并对工件进行加工,能够进行逻辑电路电器元件间的连线、删线、清空连线、恢复连线以及线材规格选择,CNC面板按FANUC 0i系列型号开发,可以通过修改相关参数可以修复对应的机床问题。实验配备根据国家标准《GB/T 6988.3—1997电气技术用文件的编制第3部分:接线图和接线表》的2D电路图纸、plc接线图纸、PLC原理图纸、气动原理图纸、液动原理图纸、数控流程图以及PLC的IO分配表。选中电路图中的端子就可以快速寻找到三维模型中的对应端子,系统按实际连线情况,模拟电路电流流向,模块分别设有连线故障,元器件故障,参数故障,硬件故障,机械故障等,还可对机床进行拆装。配有专业的案例与资源。机床机械三维模块:建有三维零件库及零件功能和应用的文字说明,能真实形象地完成十几种机构运动的三维动画演示,能完成十几种机构的装配训练,并给机械机构组件正确装配的顺序清单,供给学生上机实践操作用,自动完成十几种机械平面机构的装配和装拆过程爆炸图演示。具备机械机构虚拟拆装、动画演示、爆炸图展示、保存读取装配记录、单一零件展示、自由度计算等功能。机械安装模块:基于C#和JS语言编程设计,用户自行根据电脑配置选择不同的交互界面大小,可选流畅画质,中等画质,完美画质等六级画质等级。可选择齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构进行安装、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒,模块内的模型均采用3D模型,由3Dmax制作而成,并经过渲染和润色,使模型看起来与真实部件一般无二,设有非标零件库、标准零件库、测量工具库供拆装选择。配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时,随机出题供学生回答,当学生答完题目时给出考核分数。模型可以进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。投标现场提供本课件各模块的彩色图片加盖厂家公章,并提供本课件各模块的演示视频和厂家能完全满足本课件所有参数所出的参数确认声明函。根据演示视频参数满足度进行评分,无参数确认声明函的视为无效投标。
概述:
本公司力求实用根据学校教学要求需要、特制一套《冷冲压与塑料成型工艺及模具设计》与《塑料成型模具》等教材设计而成的模具示教陈列柜,这套陈列柜共分十个柜, 具有多功能语音播放控制系统。
二、技术规格:
1、本陈列柜共分十个单体陈列柜组成,陈列柜体外形尺寸:1200×530×1900mm(长×宽×高)
2、具有多功能语音播放控制系统及语音解说,控制采用液晶触摸屏控制和遥控控制自动讲解、可顺序循环与重复播放,又能根据教材、教学需要而任意选择等;解说词播放在100平方房内声音宏亮。
3、柜体采用SPCC冷扎板焊接而成,表面采用中温磷化喷塑制作,柜体刚性好。柜内陈列面板为超豪华铝塑夹层板,承载性好。板面附有必要的图表和文字说明,外形美观大方,经久耐用。
4、柜顶部装有照明日光灯,柜背设有对开门,有利维护设备和方便维修。柜下部设有柜箱,方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档。柜底装有万向轮,方便移动,符合人机工程要求。
5、模型材料采用亚克力有机板与工程塑料制造;
三、《模具》示教陈列柜,各柜内容如下:
序号和名称 |
陈列柜内模型内容 |
第一柜-机床专用夹具模 |
前言、盖板式钻床夹具、活动V形架的应用、加工支架的车床夹具、固定式钻床夹具。 |
第二-柜简单冲压模具 |
简单冲裁模、导板式简单落料模、具有自动挡料装置的连续模、整装式复合模、倒装式复合模。 |
第三柜-典型弯曲模 |
带滑轮摆动凸模的弯模、摇板弯模、一次弯成的弯圆模、U形件弯曲模、通用V形弯曲模、L形件弯曲模。 |
第四柜-冷挤压成型模具 |
橡胶式压料装置、无压料装置的首次拉深模、落料拉深复合模、径向挤压(冷镦)模具、杯形类冷挤压件、管类、轴类冷挤压件、杯杆类、双杯类冷挤压件、复杂形状冷挤压件。 |
第五柜-自动冲制模具 |
冲孔落料自动模、夹滚式送料自动连续模、滚柱夹持自动送料装置、棘轮传动的转盘式送料装置。 |
第六柜-金属浇铸模具 |
两箱分模造型、浇注系统、带有浇冒口的铸件、芯盒造芯和导向刮板造芯、立式刮板造型、垂直分型式金属造型。 |
第七柜-塑料压制成型模具 |
典型压模结构、溢式压模、抽屉式压模、手动抽芯压模。 |
第八柜-塑料注射成型模具 |
单分型面注射模具、双分型注射模具、带横向分型抽芯的注射模、热流道模具。 |
第九柜-塑料挤出成型模具 |
管材挤出型机头、棒材挤出型机头、可视作宽扁孔的其他机头(半圆环孔、L型、为端头无侧壁的方形环孔、六角环孔、三角环孔、圆形环孔)。 |
第十柜-塑料中空吹塑模具 |
挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、片材吹塑中空成型。 |
注:柜上玻璃属易碎品,由需方单位自配;