中人教仪厂
一、实训台配有：伺服主轴1套、冷却泵1台、伺服电机3台、限位等。
二、实验台技术参数：
1、输入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ
2、故障考核：16项（智能型）
3、工作环境：温度-100C～400 C
4、整机容量：≤8kVA；
5、实训电气柜尺寸：长×宽×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；
机床 外形 尺寸：长×宽×高＝2000×1720×2500mm
电气安装板尺寸：长×宽＝1000×900mm；
6、数控铣床智能考核系统功能：
1）采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。
2）控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离，避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
3）驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
4）手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
5）手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
3）可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
7）可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
8）所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网，实现远程集中管理。
9）用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
三、产品结构和组成
1．系统由机床实训柜、数控加工中心等组成。
2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面上部为网内电压、电流、状态指示灯等监控原器件，中部为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板上面装有伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障模块等；电气柜后部还设有变压器和接地端子等。
3．机床实训柜正面和二侧装有带锁双向对开透明门，方便使用、安全、防尘。背面装有二扇对开门，底部装有4只万向轮，并配置刹车装置，方便移动和固定。
4．系统采用三相四线AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
5．数控系统采用发那科厂家的主流数控系统，能满足不同类型机床的实训教学。
6．X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有软件正负限位、参考点，主轴电机由数控系统原厂伺服电机驱动。
7.主轴、床身、拖板等采用铸件结构，铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等，确保机床精度稳定。
8．X、Y、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、轴承、轴承支座、电机支座等组成，可进行丝杠预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。
机械实训安全教育虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，设有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验进行时，三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置，机械对象周围圆圈显示了工作半径，实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选择进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并进行下一实验，最终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全输入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品列表（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。安装位置有蓝色闪烁框架提醒，实验流程：选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关（或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提示报警音，且机械对象停止工作，选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装，正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选择，最终10项考核点选好后，提交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
D、软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验，VR设备及软件安装调试不需提供。
四、设备用途及适应性
1、立式数控铣床/加工中心是三轴控制的现代化加工机床，采用日本FANUC 0I MF数控系统，可自动连续完成对零件的铣、钻、镗、攻等多种工序，适用于大批量生产各种平面、孔、复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度。应用场合非常广泛。
2、机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好，床身、立柱、铣头、床鞍、工作台等大件全部采用高强度铸铁，组织稳定，确保品质。合理的结构与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床床身，箱型腔立柱、负荷全支撑的导轨，可确保加工时的负载能力。
3、机床X、Y向导轨为直线导轨（即线轨），确保机床移动轻松、平稳。Z向为贴塑-淬硬导轨组合，确保垂直方向的稳定性。
4、主传动采用伺服主轴电机、同步带轮、同步齿形带传动，传动噪声低。主轴在8000RPM范围内无级变速，对各类零件加工的适应能力很强。主轴组件整套进口，可靠稳定，确保加工精度。X、Y、Z三轴采用高精密滚珠丝杆，搭配预压式双螺帽，确保最低背隙。三轴滚珠丝杆采用精密级滚珠丝杆专用轴承，运转精度高。滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联，效率高，背隙小。
1、特点
多系统包含：FANUC数控系统、SIEMENS数控系统、三菱数控系统、华中数控系统、广州数控系统等。
体积更小、占地更少、消耗更小、师资占用更少，性价比高，可节省教学成本。
2. 教学资源
本公司整合多方专家资源，围绕新的教学环境，针对数控专业核心课程制作了丰富的教学资源。协助教师更好的确定教学内容的广度和深度、明确教学的重点、难点和关键，合理安排教学的顺序、深入挖掘教材中隐含的教学资源，让学生学习更充实、更专业。
3.虚实结合
理论结合实践、随讲随演，化抽象的理论知识为直观的实践反馈，加快学生对知识的理解和吸收。
4.真实控制
工业级车/铣一体化数控操作面板
使用不同颜色区分车床与铣床的控制按键。
8位模式选择旋钮。
8位主轴修调旋钮。
19进给修调旋钮。
工业级手脉
人体工程设计，可以单手握住，带防滑纹，外盒材料耐磨耐摔，防水防尘。
带强磁吸附及挂钩支撑保护。
5.多数控系统
数控多系统虚拟仿真实训室的学生机和教师机独创多种数控系统和面板配置，如：FANUC数控系统、SIEMENS数控系统、三菱数控系统、广州数控系统、华中数控系统等，学校可以依据当地就业情况，选择主修一个品牌的数控系统，辅修三个其他品牌系统，提升学生就业竞争力。
6.实时反馈
教师在数控多系统虚拟仿真实训室环境授课中，借助中央控制台、视觉处理系统、听觉处理系统等学习载体，将理论教学知识更加直观的演示出来，使教学内容更加活泼和明确，学生在学习理论知识点的同时可以在虚拟机床上对知识点进行验证，也可以在教师的授权下进行远程演示操作，让理论学习与实操交替进行，从而达到理论教学与实践学习合二为一目的，提高教师授课质量和学生学习效果。
7.高效有趣
教师在数控多系统虚拟仿真实训室环境的授课过程中，能让学生更快的理解理论知识，让课堂更具互动性，增强学生参与感，提高学生学习兴趣。
8.人机互动
学生在学习理论知识的同时可以在虚拟机床上进行验证，教师可根据学生的操作过程来判断学生掌握的程度，对知识点理解不牢固或者在操作过程当中出现的错误，教师可以重新讲解、演示，直至能够完成任务。
9.师生互动
基于数控多系统虚拟仿真实训室教学环境，教师在课堂组织方面从传单的单一讲授转变为“随讲随演”，化抽象的理论知识为直观的实践反馈；学生在课堂上由被动接受转变为“随学随练”，教师与学生之间信息双向传递，从而使课堂更具互动性和参与感，提高了学生的学习兴趣和对知识的理解。
10.安全
数控多系统虚拟仿真实训室教学环境：
与传统的教学方式相比：数控多系统虚拟仿真实训室采用半真实半虚拟教学，能够将所有的加工过程完全呈现出来，使学生能够清晰的了解整个加工过程；同时修正学生在虚拟仿真软件上操作的随意性及不良习惯，减少在实训过程中出现伤人、撞刀、撞工件等安全事故。
11.兼容
数控多系统虚拟仿真实训室使用Windows系统，可兼容各类程序软件；同时数控多系统虚拟仿真实训室对建设场地没有特殊要求。
兼容软件
专业软件兼容：数控多系统虚拟仿真实训室在满足《数控车削编程与操作》、《数控铣削编程与操作》这两门核心课程理论教学与实操训练以外，教师可根据学校数控专业开设的课程进行各类程序软件的教学，如：UG、Pro/Engineer、MASTERCAM、等CAD/CAM软件。
办公软件兼容：兼容WPS、OFFICE等软件，可实现多媒体教室功能。
兼容环境
数控多系统虚拟仿真实训室与目前大部分职业院校实训室相比较具有以下优点：教学环境安静，占地面积小、无需对教室进行改造及另外布置电源线；220V民用电压，功率小。
