实训装置由型材导轨式实训台、典型机电一体化设备机械部件、plc模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块(包含上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元及返回单元)、触摸屏、接线端子排和各种传感器等组成。采用开放式和拆装式结构,可根据现有的机械部件组装生产设备,使整个装置能够灵活的按实训教学或竞赛要求组装具有生产功能的光机电一体化设备。模块采用工业标准结构及抽屉式模块放置架,互换性强。
实训系统集运动控制、气动控制、变频调速、步进电机驱动、伺服电机驱动、传感器检测、可编程控制、时序逻辑控制于一体。通过基于该实训系统的使用、训练和培训,能充分锻炼操作者团队协作能力、计划组织能力、自动线安装与调试能力、工程实施能力等。同时适合学生进行课程设计、毕业设计。
一、技术性能
1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<1.0kVA
4.外形尺寸:1200mm×800mm×1500mm
二、设备配备
主要由型材实训台、上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元、物料返回单元、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、各种传感器、触摸屏、物料、I/O接口板和气管等组成组成,完成上料、检测、分拣、搬运、传输、分类、储存、再回到初始位置,是典型的光机电一体化闭环实训平台。
实训项目
任务一:气动系统的安装与调试
(1)气动方向控制回路的安装
(2)气动速度控制回路的安装
(3)气动顺序控制回路的安装
(4)气动机械手的安装
(5)气动系统气路的连接
(6)磁性开关的位置调整
(7)气动系统调试

光机电气一体化模拟实训装置,《金属工艺学》多媒体综合实验装置
一、概述
本公司首创研制开发,集设计、测试、创新于一体的《金属工艺学》多媒体综合实验设备,适用于《金属工艺学》、《机械加工工艺基础》、《机械制造技术基础》等课程。《金属工艺学》是高等工科院校工科类各专业必须学习的一门技术基础课。它主要研究常用机械零件的制造方法,即研究零件从选择材料、制造毛坯,一直到加工至成品的综合性课程。本实验装置采用多种素材和媒体手段,重点讲述铸造加工、锻压加工、金属切削加工等先进技术。
实验装置采用金属工艺学多媒体软件,制作的多媒体课件内容丰富多彩,将动画和二维、三维视图相互结合,同时配合实物模型,在课件中效果很好;科源多媒体软件包含34件模型动画内容;实验装置采用34件模型和34块说明模块板供学生使用;模型和模块板可随课程内容需要进行更换操作。
二、产品特点
1、金属工艺学示教台采用P4电脑主机一台、17寸显示器一台、鼠标、键盘各一个。
2、利用科源多媒体软件界面,用二/三维动画生动演示各种模型结构功能和原理(如开模、闭模、出制件)的全过程,使学生实现理论与实际的紧密结合。
3、利用模块板文字图表说明文件,指导学生独立分析模具结构和运动方式,培养看图识图分析能力。
4、利用实物模型让学生深入了解铸件工具组成和结构原理,增加学生设计与分析课程内容,培养学生的创新意识。
5、实验装置采用34件塑料有机模型和34块文字图表板,分别介绍各种模具的功能和结构及用途和作用。
6、本装置采用组件式结构,更换文字图表模块板和模具模型便捷,如需扩展功能或开发新实验,只需添加文字图表板和模型即可,永不淘汰。
三、主要技术参数
1、工作电源:单相220V交流电源。
2、结构:实验台为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。
3、工作环境:温度-100-+400C。
4、整机功耗:<0.5KW
5、实验台外形尺寸:1600×750×1750mm