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实验台概述及特点
1、实验台架整体采用2mm冷轧钢板静电喷塑制作而成，实验台下部带有元件柜，可放置实验元件及工具，整体美观、大方；实验台底部安装有4只万向脚轮，可在方便移动。
2、实验台立式布置，实验台模块化设计，通用实验板“U” 沟槽形式 ， 操作简单方便,具有良好的扩展性。
3、所有液压元件带铝合金型材底板，实验管路采用固定式，管路在背面以铜管固定连接，安装牢固，安全可靠，压力及流量在实验台正面调整，
4 、系统全部采用标准的工业用液压元件，使用安全可靠，真正工业化。所有液压阀均采用国际先进的力士乐技术液压元件，性能参数完全符合工业应用标准；
5 、具有多样化的实验控制方式。实验回路具有机械控制、传统的继电器控制、，能让实验者全方位、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活应用能力；
6 、水平台面安装有两只对顶加载油缸，刚性好、实验精度高;可实现双油缸对顶，台面部分焊接有10mm厚加载板，实验时保证台面不变形。
7 、配备先进的高精度测量仪器，如高稳定性的数据测量仪器等；
8 、实验台设集油装置，避免油液外漏
9 、液压站的泵源为定量泵供油，置于实验台底部，同时可进行定量泵的性能测试
液压泵阀性能测试实验台,机电液气组合实训台
实训装置完成的工作任务
机电液气实验台为铝合金型材结构，在上面可安装上料单元、间歇式传送及夹紧单元、冲压单元、钻孔单元和分拣单元，并配有主机、变频器、触摸屏、、三相异步交流电机、交流减速电机、直流电机、液压机系统、钻机及其液压进给系统、气压传动系统等，构成一个典型的机电气液综合应用系统。可以进行典型机电气液一体化系统的安装、液压气动管路安装、电气控制线路布线、触摸屏与plc编程及调试、整机调试及运行等技能训练，从而使学生掌握机电气液的相关知识和技能。
参数及性能
1.工作电源：三相五线～380V±10%
2.外形尺寸：1400mm*960mm*750mm
3.微型液压动力源：额定功率 735W；额定排量 1.6mL/r；额定压力 6MPa
4.静音空气压缩机：工作电源AC220V±10% 50Hz，输入功率0.68kW，公称容积24L，额定流量：116L/min，额定输出气压1MPa
根据项目教学，主要完成的工作任务如下：
任务一：设备安装与调整
(1)上料、传送、夹紧、分拣等自动化机构的安装与调整；
(2)PLC、变频器、漏电断路器、开关电源等电气部件的定位安装及调整；
(3)气动部件的安装与调整；
(4)液压部件的安装与调整。
任务二：液压传动系统识图与管路安装
液压机、钻机进给系统、液压泵站等液压传动系统的识图与液压管路安装。
任务三：气动系统识图与管路安装
调压、换向、调速、顺序动作控制等气动系统的识图与气管安装。
任务四：电气控制线路原理图设计与布线
包含：根据工作流程和控制要求，设计自动控制系统的电气原理图，按原理图布置、连接控制系统电路。
任务五：程序编写与调试
各电气控制线路PLC程序及触摸屏界面的编写与调试。
任务六：机电气液一体化设备的整机调试与运行
包含：变频器控制参数设置，机械机构、液压传动与气动系统、触摸屏与PLC电控系统的调试与运行。
