万能铣床电气技能考核实训台

一、功能特点

1、X62W型万能铣床半实物仿真模型是参照实际X62W型万能铣床的尺寸按一定比例缩小的设计；

2、本套装置电气部分的操作，能实现X62W型万能铣床各种运动，它包括：主轴正反转、工作台纵进给、工作台垂直进给及冷却泵运行，极限位置的限位保护；

3、机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有相应的测试点，便于学员检测故障；

4、半实物模型上所有电机的电压等级与实际的机床是完全相同；

5、半实物机床的床身采用铸件，专用模具一次成型。滚珠丝杆传动，手轮使用实际机床部件，贴近真实机床；

6、半实物机床各部件采用不同的颜色，培训时学生更加容易理解接受；

7、半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺，经久耐用；

8、控制屏的故障箱内设有32个开关，通过拨动故障开关可设置相应的故障点。

二、技术性能

1、输入电源：三相四线（～380V±10%  50Hz）

2、工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔<4000m

3、装置容量：＜1KVA

4、外形尺寸：1410mm×725mm×1535mm

三、装置的基本装备

1、电源控制面板

（1）交流电源（带有漏电保护措施）

  提供三相交流电源（380V）

（2）人身安全保护体系

  屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即告警并切断电源，确保实验进程安全。

  屏上装有一套电流型漏电保护器，控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源。

2、主令控制及图示板

  面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。

  面板上印有X62W万能铣床立体示意图，可以很直观地看出X62W万能铣床的外形轮廓。

3、元器件安装板

  面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的观看它们的动作情况。

4、故障开关箱。

设有32个开关，其中1到29用于故障设置；30到32三个开关保留。

万能铣床电气技能考核实训台,汽车传感器综合实训台

一、产品简介
该设备采用 汽车传感器系统的真实部件，充分展示汽车传感器系统的组成结构和工作过程。
适用于学校对汽车传感器系统理论和维修实训的教学需要。
本设备满足汽车职业教育的“五个对接十个衔接”的教学需要。
二．功能特点
1.采用完整的发动机传感器部件，使用曲轴传感器信号轮，模拟发动机运行；
实验插接导线连接好后，可真实演示发动机传感器、控制单元的工作过程(如火花塞点火、喷油器喷油、燃油泵工作的动作过程。)
2.安装原车发动机控制单元，可移动台架，多个传感器。
3.示教板面板上绘有彩色喷绘电路图，学员可直观对照电路图对接传感器，认识和分析汽车传感器系统的工作原理。
4.示教板上安装有燃油箱，燃油量等传感器，发动机控制单元，油泵继电器，点火开关，诊断座，保险盒，面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测发动机传感器控制系统电路元件的电信号。
5.设备面板上传感器侧安装有检测端子，可直接对接传感器。
6.设备上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机控制单元进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析等自诊断功能。
7.设备面板部分采用1.5mm冷板冲压成形结构，外形美观；底架部分采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，示教板底座上配有40cm左右的桌面，方便放置资料、轻型检测仪器等。
8.设备底架部分采用钢性结构焊接，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮装置，移动灵活。
9.设备工作采用普通220V交流电源，经内部电路变压整流转换成12V直流电源，无需蓄电池，减少充电的麻烦，12V直流电源有防短路功能。
10.机械装配与钳工装配虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，可选6级画质，设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆装），软件为一个整体软件，不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器：进入软件后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减速器：进入软件后采用视频的形式播放内容，视频内容应包含：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆装演示（包含拆卸、装配）、虚拟拆装（包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）