董
一、实验项目：
1、插齿滚齿一体机传动原理创新分析。
2、插齿滚齿一体机构运动分析（绘制机构运动简图用计算传动比）。
3、齿轮切制实训：学生可分别用插齿、滚齿加工方法切制蜡制毛坯三种齿数的标准、正变位、负变位齿轮共9种。
4、对比分析标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的加工特点。对比分析根切齿轮和不根切齿轮的齿形特点。
5、机械传动装置的装拆实验。
6、机械参数（齿轮参数、尺寸公差及形位公差）测定实验。
二、基本结构：
1、机械基础传动分析实训装置架外形尺寸（长×宽×高）：1000×760×1320mm，材料采用：2mm冷轧钢板，表面处理：分色喷塑。
2、实验台平板外形尺寸（长×宽×高）：1000×580×20mm，材料采用：2mm冷轧钢板，表面处理：阳极氧化（黑色）。
3、实验装置由多种基本的传动机构组成，如圆柱齿轮机构、圆锥齿轮机构、蜗杆蜗轮机构、螺旋齿轮机构、直线运动平面连杆机构、平行四边形连杆机构、螺旋传动机构以及链传动、滑键配合等。组成插齿机床与滚齿机床的传动系统，形成互相协调联动的范成运动、切削运动 、进给运动、让刀运动。
三、主要功能：
1、实验装置将插齿机和滚齿机合为一体。
2、实验装置能分别用插齿和滚齿方法加工三种齿数的标准齿轮、正变位齿轮和负变位齿轮共9×2种，其中含根切齿轮。可供学生观察插齿、滚齿全过程，各条传动路线运转情况及特点，范成法加工渐开线齿廓的形成过程。
3、所有传动机构都敞开可视。
4、可以用于渐开线齿廓切制原理实验、机械传动装置装拆实验、机械参数测定实验等。
创意齿轮综合加工传动分析实验台,机械装配技能实验台
机电设备装配技能综合实训台依据机械类、机电类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求而设计，该平台操作技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求，如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工》、《组合机床操作工国家职业标准》；平台可以工业现场的典型任务为实践项目，以实现项目式教学，便于学生在"做中学、学中做"，具有可操作性和实用性。通过完成机械设备识图与装配工艺的编写，零部件装配及调整，组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整，装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等技能，提高学生综合职业能力，对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范和引领作用。
一、产品特点
产品依据相关国家职业标准、行业标准职业及岗位的技能要求，结合机械装配技术领域的特点，能让学生在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。
以实际工作任务为载体，根据机械设备的装配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程，分部件装配及调整、整机装配及调整、试加工等职业实践活动，着重培养学生机械装配技术所需的综合能力。
二、技术性能
1.输入电源:三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.平台容量:＜0.5kVA
3.工作环境:温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
4.微型异步电机:电压380V，功率60W
5.交流减速电机2台:1台额定功率 90W，减速比 1:25 1台额定功率 40W，减速比 1:3
6.整体外形尺寸：1520mm×710mm×1175mm（实训台）、900mm×600mm×750mm（操作台）、
7.安全保护:具电流型漏电保护，安全符合国家标准
