一、产品概述
该实验台用于高等学校机械类专业开设“机械系统传动方案创新组合设计分析实验”,以培养学生综合设计能力、创新能力和工程实践能力为基本价值取向的新型现代实验设备。该实验台运用全新的创新设计理念,将机械传动装置分成若干模块,可根据实验教学要求,进行多样化选择、拼装和测试,变型功能强,是智能化的综合性实验设备。
二、机械创新组合实验平台实验项目:
1、机械系统传动方案设计 2、机械系统拼装实训 3、机械系统运动分析 4、机械系统创新组合的分析
三、实验内容
1、机械系统传动方案设计:(1)传动类型的选择(2)传动顺序的安排(3)传动比的分配(4)特性参数的计算
2、机械系统拼装实训:
(1)典型单级机械传动传动方案拼装实验:V 带传动 滚子链传动 圆柱齿轮传动 圆锥齿轮传动、蜗杆蜗轮(上置式)传动 蜗杆蜗轮(下置式)传动、槽轮机构传动 单十字万向联轴器传动
(2)典型多级机械传动传动方案拼装实验:变速器传动(参照CA6132 精密车床九速变速器设计)。
(3)典型多级机械传动传动方案组合及创新实验:锥齿轮—变速器—链—槽轮组合传动、变速器—带组合传动、链—槽轮组合传动、带—链—槽轮组合传动、锥齿轮—槽轮—带组合传动、锥齿轮—槽轮—链组合传动、带—槽轮组合传动、链—槽轮组合传动等。
3、机械系统运动分析:机械传动原理与特点分析、机械系统稳定运行条件分析
4、机械系统创新组合的分析:对比分析不同组合传动的特点
五、机械创新组合实验平台主要配置及技术参数如下:
1.箱内大部分零件采用硬铝合金精制,加工精度高,使用轻巧方便。

便携式机械传动组合实验装置,智能滑动轴承实验装置
主要技术参数:
1、电机功率:600W;
2、测速范围:0─500转/分,
3、负载范围:0─300kg;
4、管路压力传感器8个(0.6Mpa),载荷传感器1个(0-500kg),测力传感器1个(5kg),传感器精度:±0.2%(读数);
5、圆柱滚子允许最大工作转速为300rpm;
6、允许最大加载力为300kg;
7、轴瓦内直径d=75mm;有效长度L=100mm;
8、外形尺寸:170×500×650mm;
9、重量:52kg
基本配置:
1、调速电动机1个;
2、管路压力传感器8个,载荷传感器1个,测力传感器1个,
3、弹性加载装置、测试数据装置一套,测试软件一套,多媒体软件光盘一个,随机工具一套,机罩一个。
实验内容
1、观察滑动轴承的结构,测量其径向油膜压力分布和轴向油膜压力分布;
2、测定其摩擦特征曲线,特别低转速能进行演示,能观察并计算油膜厚度。
性能特点:
1、智能动压实验台可进行全自动检测;
2、对性能参数变化曲线进行自动绘制;
3、有油膜压力分布曲线的虚拟仿真;
4、摩擦状态的观察;
5、径向、轴向油膜压力分布和摩擦特征曲线的实测;
6、采用弹性加载系统,能有效减小主轴轴颈的变形;
7、采用轴承钢承载环,有效地阻止了轴瓦变形并提高了检测数据的真实性;