中人教仪厂
一、面板及主令电器
面板设计简洁明了，集中展示了万能铣床的主要控制功能。主令电器包括各种开关、按钮和指示灯，用于模拟铣床的实际操作过程。这些电器元件的安装布局合理，方便学生进行实践操作和观察铣床的运行状态。
二、元器件及安装板
元器件包括继电器、接触器、熔断器等电气元件，它们被安装在专用的安装板上。安装板设计有清晰的标识和布局，便于学生识别和安装元器件。通过实际操作，学生可以了解这些元器件在铣床控制系统中的作用和连接方式。
三、三相异步电动机
万能铣床实训及技能考核装置配备了三相异步电动机，用于模拟铣床的动力部分。学生可以通过对电动机的控制和观察，了解电动机的工作原理及其在铣床中的应用。***装置还提供了电动机的故障模拟功能，帮助学生掌握故障排查和维修技能。
四、故障开关箱设置
故障开关箱是实训装置的重要组成部分，用于模拟铣床可能出现的各种故障情况。通过操作故障开关，学生可以模拟出不同的故障现象，并学习如何根据故障现象进行排查和修复。这一设置不仅增强了实训的实用性，还提高了学生的问题解决能力。
五、电源控制及保护
万能铣床实训及技能考核装置设有专门的电源控制及保护系统，确保实训过程的安全可靠。电源控制系统包括电源开关、电压调节器等部件，可以方便地控制电源的通断和电压大小。保护系统则包括过载保护、短路保护等功能，有效防止因操作不当或设备故障导致的安全事故。
六、机床立体彩图
万能铣床实训及技能考核装置附带了机床立体彩图，通过详细的图形展示，使学生更直观地了解铣床的结构和布局。这些彩图可以帮助学生在实训过程中快速定位相关部件和元件，提高实训效率。
七、实验桌及工作区
实验桌设计合理，为学生提供了一个宽敞舒适的操作空间。桌面上设置了必要的工具和器材，方便学生进行实训操作。***实验桌还配备了防护装置，确保学生在实训过程中的安全。
八、实训考核内容
实训考核内容涵盖了万能铣床的基本操作、控制系统调试、故障排查与修复等方面。通过完成这些考核任务，学生可以全面检验自己的技能掌握情况，并为将来的实际工作打下坚实基础。
ZR-X62WB 万能铣床实训及技能考核装置
一、概述
"ZR-X62WB型万能铣床实训及技能考核装置"是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制的设备。可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。由于设备均采用实际电器，所以可作为社会电工类职业培训中机床电气维修方面的实习设备，同时也是职业资格培训考核中选用的设备。提高学生的动手能力，并克服以往只能在实际设备上进行教学，费用高且难以实现教学目的弱点。同时为高层次维修技能训练提供了有效的设备，达到了耗资少、教学效果显著的目的。
二、适用范围
本装置适用于X62W万能铣床电气控制的模拟与X62W万能铣床电气故障排除的技能考核。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线（～380V±10% 50Hz）
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<4000m
3、装置容量：＜1KVA
4、外形尺寸：1410mm×725mm×1535mm
四、装置的基本装备
1、电源控制面板（铝质面板）
（1）交流电源（带有漏电保护措施）
提供三相交流电源（380V）
（2）人身安全保护体系
屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即告警并切断电源，确保实验进程安全。
屏上装有一套电流型漏电保护器，控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源。
2、主令控制及图示板（铝质面板）
面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
面板上印有X62W万能铣床立体示意图，可以很直观地看出X62W万能铣床的外形轮廓。
3、元器件安装板
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的观看它们的动作情况。
4、三相异步电动机
3只380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
5、故障开关箱
设有32个开关，其中1到24用于故障设置；25到32七个开关保留。
6、实验桌
实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实验桌底还设有四个方向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定，有利于实验室布局。
五、实验项目及主要内容
1、学生熟悉常用低压电器的机构、原理；
2、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上；
3、提高学生的动手能力的技能操作水平；
4、通过对铣床故障排除，完成铣床常见故障的排除；
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台；
6、故障设置点。
