机械传动性能综合实验台,机械传动性能教学实训台直齿圆柱齿轮减速器:减速比1:1,齿数Zl38,Z238;法向模数mn2;中心距a76mm;
一、主要技术参数要求
(一)动力部分
1.单相交流变频电机:电压220V/50Hz,功率≥0.55KW,额定转矩≤5.8N.M;
2.变频控制器调速范围:功率≥0.75KW,转速0-1500r/min,精度≤0.1%;
3.磁粉制动器加载范围:转矩≥0-50N•M,容许滑差率不高于1.1KW。
(二)测试部分
1.转矩转速传感器:额定转矩≥10N•m,转速范围:0-6000r/min,精度≤0.5%;
2.转矩转速传感器:额定转矩≥50N•m,转速范围:0-6000r/min,精度≤0.5%;
3.转换器F/V:电压24V,精度≤0.1%。
(三)被测部分
1.直齿圆柱齿轮减速器:减速比1:1,齿数Zl≥38,Z2≥38;法向模数mn≥2;中心距a≥76mm;
2.摆线针轮减速器:减速比1:11;
3.蜗轮减速器:减速比1:10;蜗杆头数Z1≥1;中心距a≥50mm;
4.同步带传动:带轮齿数Z1≥40,Z2≥62,节距P≥5同步带约1050×14×5;
5.V带传动:带轮直径d1≥80mm,d2≥130mm,0型带L≥1100mm;
6.平带传动:带轮直径d1≥86mm,d2≥112mm,平皮带约1100×13×2;
7.链传动:链轮Z1≥17,Z2≥25;滚子链节距t≥12.7,节数n≥88。
二、实验功能要求
实验系统具有传动机构输入轴和输出轴转速波动特性的测试功能,在机构传动过程中能实时得到输入、输出轴转速的平均值、最大值、最小值、回转不匀率及转速波动曲线;对带传动机构,在实验台上不仅可以测出不同传动带的传动效率曲线,也可得到传动滑差率曲线,以观察不同带传动的弹性滑动和打滑现象。
三、虚拟测试软件要求
要求系统软件建有三维零件库,提供与实验台15种典型传动机构完全一致的虚拟化实验功能,能实现三维组态,三维动态地展示实验状态和实验控制过程。
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