中人教仪厂
本系列装置以设计工程师对精度设计的实际要求为标准，结合实际教学情况和教学对象条件为前提，精心.研制了一套理论与实际相结合的教学产品。适用于全日制普通高中、职工中学、职业中学、高职及本科院校机电类专业的零件设计与检测、检验教学。
训练项目
训练一:外圆车削表面粗糙度对比检测
训练二:端面铣表面粗糙度对比检测
训练三:刨削表面粗糙度对比检测
训练四:平面磨削表面粗糙度对比检测
基本配置
实训箱:
箱体采用优质的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观，内衬为开模成型防震材料，能够有效保护产品免受损坏，外形尺寸: 400*320* 100mm;
组件(对象) :
外圆车削表面粗糙度对比零件1套、端面铣表面粗糙度对比零件1套、刨削表面粗精度对比零件1套、平面磨削表面粗糙度对比零件1套等组成;
配套资料:
外圆车削表面粗糙度对比样块1套、端面铣表面粗糙度对比样块1套、刨削表面粗糙度对比样块1套、平面磨削表面粗糙度对比样块1套;教学资料等;
训练项目
训练一：零件基本尺寸检测
1.游标卡尺检测零件长度尺寸;
2.外径千分尺检测零件外園尺寸;
3.内径百分百检测零件内孔尺寸;
训练二：零件配合尺寸检测
1.轴与孔配合尺寸检测; (一)
2.轴与孔配合尺寸检测; (二)
训练三：滚动轴承尺寸检测
1.深沟球轴承基本尺寸检测;
2.轴承与轴颈配合尺寸检测;
3.轴承与孔配合尺寸检测;
训练四：平键及花键尺寸检测
1.平键基本尺寸检测;
2.平键配合尺寸检测;
3.花键基本尺寸检测;
4.花键配合尺寸检测;
训练五：普通螺纹尺寸检测.1.普通螺纹基本检测;
2.外螺纹中径尺寸检测;
3.用螺纹环规和塞规检验内、外螺纹;
训练六：齿轮尺寸检测
1.齿轮基本参数测量与计算;
2.齿轮齿厚尺寸检测;
3.齿轮公法线长度尺寸检测;
职业技能综合集成训练虚拟仿真系统：
软件内模型可进行360°旋转、放大、缩小、平移，设有通用互动按钮：返回、首页、帮助。所有虚拟仿真任务过程有提示，在进行完一项任务后软件自动打钩。工具库上方设有实验任务
1、基本立体（旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。）
A、平面立体：实验步骤分为实验任务（文字提示任务）—搭建模型（拖拽工具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影，选择错误时有提示）—改变姿态（通过点击上下左右箭头改变）—选择投影（进入答题界面，在6项中选择此时完成的三维投影图）
B、截切立体：实验步骤分为实验任务（文字提示任务）—搭建模型（拖拽工具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影）—标注投影情况（为三维投影图标定，在14处空白栏中选择相应的标注符号）
C、相贯立体：实验步骤分为实验任务（文字提示任务）—挖孔（选择任意挖孔模型，此时将可在XYZ空间坐标中选择任意面，模型同时切换，并出现一个坐标滑块，根据滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—孔径变化（选择1-4孔径）—后方通孔—选择投影（进入答题界面，在8项中选择此时完成的三维投影图）
2、组合体
A、组合体拼装：实验步骤分为实验任务（文字提示任务）—选择组合体模型（可选8种模型）—拼装组合体（根据选择的模型挑选工具库模型并拖拽组合）—剖切组合体（可在XYZ空间坐标中选择任意面，模型同时切换，并出现一个坐标滑块，根据滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选择侧面投影（进入答题界面，根据已知正面、水平投影图，在3项中选择正确的侧面投影图）
B、组合体读图：实验步骤分为实验任务（文字提示任务）—选择组合体剖视图（可选8种图）—构建组合体模型（根据选择的模型挑选工具库模型并拖拽组合）—剖切组合体（可在XYZ空间坐标中选择任意面，模型同时切换，并出现一个坐标滑块，根据滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选择左视图（进入答题界面，根据已知主视图、俯视图，在3项中选择正确的左视图）
3、装配体
A、机械传动机构：8种机构（蜗轮蜗杆、齿轮齿条、螺旋传动、平面外啮合齿轮、平面内啮合齿轮、空间直齿圆锥齿轮、带传动、链传动）任选，选好后工具栏中出现模型，自由拖拽将模型组合，组合完毕后可操作模型，每种机构都带有简介、视频演示、图样画法。答题界面共有6题，每题4个选项。
B、齿轮油泵：根据提示选择工具库模型逐步搭建模型，可选择简介、图样画法、动画原理（模型内部运动原理可视）进行学习。答题界面共有2题，每题4个选项。
C、机械机构搭建：2种机构（2自由度机械手臂、3自由度机械手臂），根据提示选择工具库模型逐步搭建模型，组合完毕后可操作模型，每种机构都带有简介、视频演示。答题界面（须2种模型都搭建完毕才能进入）共有2题，每题4个选项。
