中人教仪厂
金属切削加工是运用机床，按预定的加工要求从坯件上切去多余金属的加工方法，它是机械加工方法，它是机械制造业中应用较广泛的加工方法之一。
二、技术规格：
1、金属加工教学陈列柜由十个单体陈列柜组成，陈列柜体外形尺寸：1200×400×1850㎜；尺度比例设计符合人机工程要求.
2、陈列柜体采用1.0mm冷轧钢板喷塑制作，柜体刚性好，外形美观大方；柜内陈列面板为高密度板，承载性好；
3、柜内上部有陈列柜名称，方便识别；
4、柜下部设有柜箱，方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档；
5、柜底装有万向轮，方便移动。
6、模型材料采用有机玻璃与工程塑料制作。
7、虚拟仿真教学系统
机械实训安全教育虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，设有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验进行时，三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置，机械对象周围圆圈显示了工作半径，实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选择进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并进行下一实验，最终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全输入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品列表（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。安装位置有蓝色闪烁框架提醒，实验流程：选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关（或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提示报警音，且机械对象停止工作，选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装，正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选择，最终10项考核点选好后，提交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
D、软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验，VR设备及软件安装调试不需提供。
机械装配与钳工装配虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，可选6级画质，设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆装），软件为一个整体软件，不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器：进入软件后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减速器：进入软件后采用视频的形式播放内容，视频内容应包含：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆装演示（包含拆卸、装配）、虚拟拆装（包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维模型，通过点击零部件显示零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可通过移动零部件功能，将整个减速器进行拆卸组装，同时可以选择主页按钮回到减速器最初始的状态。圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器增加了插入横断面功能，可自由拖动横断面观察减速器内部结构。
B.轴系结构的设计及虚拟拆装界面可选零件认知、拆装演示、实战操作。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维模型与零件名称，任意零件均可进行360°旋转
2、拆装演示：内置2个案例，将鼠标移动到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显示零件名称，设有拆卸与装配按钮，功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。三维场景均可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战操作：三维零件整齐摆放于桌面，由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上，摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去，设有重新开始按钮，方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显示零件名称。
C、常见机械机构设计与仿真可选铰链四杆机构设计与分析、I\II型曲柄摇杆机构设计与分析、偏置曲柄滑块机构设计与分析、曲柄摆动导杆机构设计与分析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能输入相对应的参数，由软件自动计算参数，并可进行运动仿真和自动绘制曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模拟）8种
E、汽油机发动机的虚拟拆装可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解观察按钮，将鼠标移动到某一零件位置时，该零件自动放大，并显示零件名称，功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。使用分解观察按钮时，曲轴箱或配气系三维模型自动展示爆炸图，可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维零件均整齐摆放于桌面，均由学生手动选择对应的零件并移动至机构上，当摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去，设有重新开始按钮，方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某些零件位置时，自动显示零件名称。
三、《金属工艺学》示教陈列柜，各柜内容如下：
| 序号和名称 | 陈列柜内模型内容 |
| 第一柜：铁碳合金相图及晶体结构 | 铁碳合金相图、简单立方晶格、体心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格 |
| 第二柜：共析钢的奥氏体等温转变曲线 | 共析钢的奥氏体等温转变曲线（C曲线）、各种退火和正火的加热温度范围、碳钢的淬火加温度范围 |
| 第三柜：砂型铸造过程 | 冲天炉、齿轮零件、离心、混砂机、芯盒、洪干洪炉、合箱浇注、铸件（齿轮坯）、清理和检查、液态合金、悬臂支架（正确、不正确）、内腔的两种设计、凸台的设计、托架、轮辐设计、锐角的连接（正确、良好、不正确） |
| 第四柜：自由锻和模锻 | 压力机、空气锤、切边模、拔长模腔、滚压模腔、预锻模腔、修锻模腔、原始料坯、滚压、弯曲、预锻、修锻、锻件、曲柄压力机的锻模 |
| 第五柜：冲床及模具 | 单柱冲床、剪床、简单冲模、连续冲模、复合模 |
| 第六柜：车床及车削加工 | 车床、车削时切削力的分解、车刀的主截面及辅助平面、车刀的种类和用途：（成形刀、宽刃精车刀、切断刀、右偏刀、弯头端面刀、螺纹车刀、左刃偏刀、圆弧车刀、端面车刀）、轴的车削第一步、轴的车削第二步、轴的车削第三步、轴的车削第四步、 |
| 第七柜：铣床及铣削加工 | 铣床、圆柱铣刀受力分析、端铣刀受力分析、铣沟槽（指状铣刀）、铣T型槽、铣燕尾槽、铣沟槽（盘形铣刀）、铣V形槽、铣齿轮 |
| 第八柜：刨床及刨削加工 | 刨床、刨刀切削部分的几何角度、刨削中的几个平面、刨平面、刨垂直面、刨斜面、刨直角沟槽、刨V型槽、刨T型槽、刨燕尾槽、刨成型形面 |
| 第九柜：磨床及磨削加工 | 磨床、磨削力、绗磨头、内圆磨削、平面磨削、齿轮磨削、外圆磨削、磨蜗杆、花键磨削 |
| 第十柜：齿轮加工 | 滚齿模型、插齿模型、剃齿模型、齿轮毛坯、精加工、精车端面和精镗内孔倒角、磨端面、上心棒车外圆倒角、插键槽、钻幅板孔、滚齿去毛刺 |
