1.1.控制柜主要技术参数
(1) 电梯控制柜需为真实的电梯控制柜;
(2) 工作电源:三相五线 AC380V±7% 或单相AC220V±4%;
(3) 控制方式:一体化控制器;
(4) 额定功率: 5.5KW。
1.2.曳引机主要技术参数
(1) 曳引机为真实的电梯用曳引机;
(2) 曳引机需取得符合国家标准GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》要求的“特种设备型式试验合格证”,供货时供业主查验;
(3) 额定电压:AC380V±7% 或 AC220V±4%;
(4) 曳引装置:国内行业主流应用的永磁同步曳引机或异步有齿轮曳引机;
(5) 额定功率:不大于7.5KW;
(6) 额定载重:不大于800Kg;
(7) 额定速度:不大于1.0m/s。
1.3.电梯检测调试装置主要技术参数
(1) 供电电压:AC380V±7% 或 AC220V±4%。
(2) 轿内楼层显示采用7寸多媒体液晶。
(3) 控制装置采用默纳克一体机。
(4) 可通过指示灯显示曳引机运转方向。
(5) 采用真实的电梯轿厢内选按钮和楼层召唤按钮。
(7) 检测对象:国内行业主流应用的一体化控制器(参考品牌:默纳克、新时达、蓝光)
控制柜检测台主要功能:
(1) 可向控制柜提供1~2楼的内选及外呼指令;
(2) 可向控制柜提供1~2楼的模拟井道信息,模拟井道信息可通过软件编程(其中电梯控制柜控制装置采用默纳克一体机);
(3)可与控制柜交互电梯开关门指令及反馈信号;
(4)可与控制柜交互超载、满载、锁梯、消防、司机等信号;
(5)进线电源电压通过数字显示,有错相、缺相保护;
(6)控制柜进线主电源通过检测台控制,紧急情况下,可方便切断主电源;
1.4.“层轿门开门机”设备主要技术参数
主要组成部分:门机结构框架(含门套),门机控制器和交流变频门电机,门机演示装置组件(包括但不限于主要电线电缆)等。
1) 工作电源:单相 AC220V ±4% ,50Hz;
2) 开门尺寸:不大于800mm;
3) 开门形式:中分双扇,门扇高度不高于1200mm;
4) 驱动控制:国内主流品牌;
5) 外形尺寸:不大于1600*1800*500 mm (W*H*D)
6)采用为国内主流结构型式,完全采用真实电梯门机构及部件组成。
7)层门和轿门可分开,单独进行调整和实训,组合后可进行厅门轿门联动实训。
8)采用电气或机械联锁,防止误操作。安全标示,信号和显示清晰易辨,预防由于人为的误操作而引起安全事故。
1.5.电梯电气实训考核装置组件
采用电梯上用1:1的完全真实的机房电源箱、轿顶检修箱、轿顶接线箱、底坑检修箱、底坑开关盒、井道照明、机房照明等。
1.6.电气故障快速设置和恢复系统
同时满足职业技能鉴定和竞赛需求,不少于40个的典型电梯电气故障设置开关。
1.7机械装配与钳工装配虚拟仿真软件(提供版权证书并现场演示):本软件基于unity3d开发,可选6级画质,设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆装),软件为一个整体软件,不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器:进入软件后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减速器:进入软件后采用视频的形式播放内容,视频内容应包含:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆装演示(包含拆卸、装配)、虚拟拆装(包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维模型,通过点击零部件显示零部件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可通过移动零部件功能,将整个减速器进行拆卸组装,同时可以选择主页按钮回到减速器最初始的状态。圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器增加了插入横断面功能,可自由拖动横断面观察减速器内部结构。
B.轴系结构的设计及虚拟拆装界面可选零件认知、拆装演示、实战操作。
1、零件认知:内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维模型与零件名称,任意零件均可进行360°旋转
2、拆装演示:内置2个案例,将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称,设有拆卸与装配按钮,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。三维场景均可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战操作:三维零件整齐摆放于桌面,由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上,摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称。
C、常见机械机构设计与仿真可选铰链四杆机构设计与分析、I\II型曲柄摇杆机构设计与分析、偏置曲柄滑块机构设计与分析、曲柄摆动导杆机构设计与分析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能输入相对应的参数,由软件自动计算参数,并可进行运动仿真和自动绘制曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构(机械设备模拟)8种
E、汽油机发动机的虚拟拆装可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解观察按钮,将鼠标移动到某一零件位置时,该零件自动放大,并显示零件名称,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。使用分解观察按钮时,曲轴箱或配气系三维模型自动展示爆炸图,可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维零件均整齐摆放于桌面,均由学生手动选择对应的零件并移动至机构上,当摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某些零件位置时,自动显示零件名称。
1.8.实训项目
轿门、厅门安装与调试及故障排查
快车与慢车调试,程序参数的设置与编写
门锁回路接线与故障排查
安全回路接线与故障排查
井道开关接线与故障排查
控制柜线路故障排查
轿顶线路故障排查
(8)外呼与内选故障排查