注:图片为数据采集型
装置特点:
1、加压动力组件采用不锈钢多级高压离心泵,具有高压力、高效率、耐腐蚀、自吸能力强等优点,压力、流量可自由调节。
2、整体结构紧凑,操作简单,运行体积小。
3、系统采用透明塑料管路及配件,承压高、耐腐蚀、且密封性好。
装置功能:
1、体现膜分离组件的基本结构及流程。
2、可进行超滤、微滤透、反渗纳滤透、纳滤4种膜分离工艺的系统实验;掌握4种膜的适应范围和操作方法。
3、可根据进水、浓水和净水的流量及含盐量,计算回收率、脱盐率;研究影响反渗透膜分离性能的主要因素及其影响规律。
主要配置:
出水槽、原水槽、高压泵、离心泵、预过滤器、反渗透膜组件、纳滤膜组件、超滤组件、微滤膜组件、压力表、液体流量计、压力控制器、电导率仪、管路、阀门、高品质铝合金型材框架。
公用设施:
水:装置自带水箱,连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统,循环使用。
电:电压AC380V,功率2.0KW,标准三相四线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:自来水或聚乙二醇,外配设备:分光光度计
技术参数:
1、预过滤器:20英寸5μm粗滤器,数量2个。
2、反渗透膜组件采用采用4040型膜,膜直径:φ100mm;长度:1014mm;脱盐率:95%;**压力:3.16MPa。采用不锈钢压力容器。
3、超滤膜组件:聚丙烯中孔纤维,孔径:0.01―0.3μm,孔隙率:50%-55%,截留分子量:5万,使用温度:44℃-73℃;**工作压力:4Kg/cm2,出水量为60-600L/h。

多功能膜分离原理实训台,除尘除雾实训装置
一、原理、用途及特点:
电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒,在高压静电场中荷电,荷电尘粒在电场的作用下,趋向集尘极,带负电荷的尘粒与集尘极接触后粘附于集尘极表面上,为数很少带电荷尘粒沉积在截面很小的放电极上。然后借助于振打装置使集尘极抖动,将尘粒振脱而落到除尘器的集灰斗内,达到收尘目的。板式电除尘器模型具有较高的除尘效率,适于教学使用,易于操作,方便演示。其特点:该除尘器气流均布;壳体结构、振打消灰简单;处理烟尘颗粒范围广;对烟尘的含尘浓度适应性好;压力损失小;能耗低;耐高温及腐蚀;捕集效率高;容易自动化控制;运行费用低;维护管理方便。
二、主要技术参数及指标:
1、环境温度:5℃~40℃
2电场电压:0~30KV、
3、处理气量:50-250m3/h
4、除雾效率约:90%、
5、电晕极有效驱进速度:10cm/s、
6、电场断面风速:0。8-1m/s、
7、通道数:6个、
8、压力降:<200Pa,
9、雾化气体含水量:<50g/ m3、
10、电除雾器外形尺寸:长600mm×宽500mm×高1200mm、
11、装置外形尺寸:长2200mm宽500mm高1700mm、
12、工作电源:AC220V±10%、50Hz,单相三线制,功率2000W;安全保护:具有接地保护、漏电保护、过流保护;
13、电源线路及控制线的安装:须使用环保阻燃电气配线槽,规范整理符合国家标准,具有绝缘等特点,布线整齐,安装可靠,便于查找、维修和调换线路;
三、主要配置:
1、电除雾器1套:透明有机玻璃材质、厚度10mm,含包括附件:集尘极6只、放电极6只、排水槽1套、
2、高压电雾发生器1套:含变压器1台、能显示电压和电流,纹波小、储能低和高稳定度、高可靠性,负载端短路时电源具有自动断电复位输出电压清零功能,能更好的保护人生安全和增加设备使用寿命;
3、超声波雾化器1台、
4、气尘静态混合器1套:采用箱式静态混合器;
5、人工监测进出口2组、测压点2组、透明测压软管1批;
6、有机玻璃粉尘自动加料装置1套、有机玻璃卸除灰尘装置1套;
7、离心通风机1台:(电压:220V、功率1.1Kw、转速2900r/min)、、
8、变频器1套:控制风机转矩调节风量大小;
9、电源控制系统:双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器(德力西品牌)、带灯自锁按钮开关、
10、 Ø 110连接管路及控制球阀