该实验平台应由太阳能电池组件、自动跟踪系统、模拟光源蓄电池组件、环境监测系统、太阳能控制器、太阳能发电逆变系统、太阳能应用负载系统组成,各系统采用模块化设计。
(1)自动跟踪逐日系统,采用光强自动跟踪控制和手动控制两种控制方式,实现太阳能电池板全自动跟踪。
(2)太阳能跟踪系统开放化,提供各种实训,加强学生动手能力。
(3)太阳能电池板工作环境监控,更接近实际工业级运用中太阳能电池板的使用。
(4)采用多块工业级太阳能电池板,可进行串、并联组合,模仿KW级光伏发电系统的太阳能电池板系统组建。
(5)太阳能路灯是目前光伏最为广泛的应用,专门设计高效LED节能路灯,可直接用于实验室夜间照明。
(6)全套整体结构采用工业铝型材和双面白高密度板设计。
(7)产品面板采用环氧树脂面板制作,防止长时间变形。
太阳能光伏发电应用平台技术参数
一、太阳能电池板
太阳能电池板采用阵列组装形式,主要采用4块(或更多)小型太阳能电池板组建,可实现太阳能电池板的并接方
式和串接方式,进而提供大电流或大电压的两种太阳能电池板组网方式。
◎ 最大输出功率:4*10W
二、自动跟踪单元
◎ 跟踪方式:双轴全自动跟踪◎ 精度:±0.5° ◎ 水平回转角度:360° ◎ 俯仰角度:180°
三、含有电压表、电流表、温度表及湿度表、时钟、闹钟等
四、蓄电池容量至少10Ah、电压12V
五、环境监测模块技术指标:含有照度计、温度表、湿度表,单片机时钟系统,实现时间的显示和设置
六、8寸触摸屏显示系统状态:
◎太阳能控制器(带报警功能)
◎输入电压、电流、功率的数据显示及动态曲线显示
◎输出电压、电流、功率的数据显示及动态曲线显示

太阳能光伏发电实验装置,环形柔性生产线系统实训台
产品概述
柔性自动生产线是将微电子学、计算机信息技术、控制技术、机械制造和系统工程有机地结合起来,是一种技术复杂、高度自动化系统,柔性制造技术更是当前机械制造业适应市场动态需求及产品不断迅速更新的主要手段,是先进制造技术的基础。
工程型柔性制造实训系统是专门为职业院校、职业教育培训机构研制的自动生产线实训系统,根据机电类、自动化类、先进制造类行业、企业中工业自动化应用的特点,对各类自动生产线的工作过程和相关的技术进行研究,对工业现场设备进行提炼和浓缩,并针对实训教学活动进行专门设计,融机、光、电、气、液于一体,包含了、、、气动、液压、工业控制网络、电机驱动与控制、计算机、机械传动等诸多技术领域,整个系统由MES生产管理系统、WINCC监控系统、MCGS监控系统、主控plc和下位PLC通过网络通讯技术构成一个完整的多级计算机控制系统,通过训练,能强化了学生对复杂柔性自动生产线的设计、安装、接线、编程、调试、故障诊断与维修等综合职业能力,适合机电类、自动化类相关专业的教学和实训,同时也适合工程技术人员上岗培训。
本实训系统是一种典型的环形柔性自动生产线,它由供料检测单元、操作手单元、加工单元、图像检测单元、安装单元、搬运单元、提取单元、成品分装输送单元、三菱6自由度工业机器人单元、分类存储单元、成品检测单元、自动仓储单元、AGV小车单元、液压冲压单元、环形输送线和总控平台组成。通过输送链连成环形生产线。上述机构均安装在工业型材桌面上,系统中的机械结构、电气控制回路、执行机构完全独立,采用工业标准件设计,便于拆、装。
控制系统主站采用西门子S7-300(CPU315-2DP),从站采用西门子S7-200(CPU224),各站之间使用PROFIBUS-DP总线进行通讯,S7-200从站主要用于控制与驱动设备层,并对现场反馈的信号进行采集,S7-300主站采集各从站数据,协调各站运行,并为上位机的监控程序提供数据,同时系统还配有工业以太网通信模块和10.4英寸彩色工业触摸屏,可以完成系统控制网络的集成。
该系统有单机、联机二种工作方式。在单机模式下,各从站独立运行,站间没有数据传送,学员可进行外部接线操作,使用S7-200专用PPI电缆或PROFIBUS总线将编写程序下载到PLC中,并监控程序运行,在联机模式下,系统各从站同时工作,工件依次进行上料、颜色检测、加工、视频检测、机器人装配、装配检测、仓储、物流输送、产品输出等操作,各站间通过PROFIBUS-DP现场总线进行通讯,在主站的控制下实现相关的互锁、数据传送操作,系统中的上位机使用WinCC组态监控软件,对现场设备生产状况进行动态实时监控。
系统工业现场总线和标准的电气接口,支持RS232、RS485、PPI、MPI、PROFIBUS-DP、TCP/IP多种通信方式。系统具备多种组态软件、编程软件、管理软件功能,如MGCS、WINCC、OPC、STEP7、人机交换和MES生产管理系统软件等,为方便教学还配有PLC仿真、气动仿真、多媒体教室电子管理等软件。