董
一、实验项目：
1、插齿滚齿一体机传动原理创新分析。
2、插齿滚齿一体机构运动分析（绘制机构运动简图用计算传动比）。
3、齿轮切制实训：学生可分别用插齿、滚齿加工方法切制蜡制毛坯三种齿数的标准、正变位、负变位齿轮共9种。
4、对比分析标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的加工特点。对比分析根切齿轮和不根切齿轮的齿形特点。
5、机械传动装置的装拆实验。
6、机械参数（齿轮参数、尺寸公差及形位公差）测定实验。
二、基本结构：
1、机械基础传动分析实训装置架外形尺寸（长×宽×高）：1000×760×1320mm，材料采用：2mm冷轧钢板，表面处理：分色喷塑。
2、实验台平板外形尺寸（长×宽×高）：1000×580×20mm，材料采用：2mm冷轧钢板，表面处理：阳极氧化（黑色）。
3、实验装置由多种基本的传动机构组成，如圆柱齿轮机构、圆锥齿轮机构、蜗杆蜗轮机构、螺旋齿轮机构、直线运动平面连杆机构、平行四边形连杆机构、螺旋传动机构以及链传动、滑键配合等。组成插齿机床与滚齿机床的传动系统，形成互相协调联动的范成运动、切削运动 、进给运动、让刀运动。
齿轮综合加工传动分析实验装置,光机电一体化实训台
实训考核装置的构成：
实训装置由由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、plc模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器、计算机等组成。整体结构采用开放式和拆装式，实训装置用于机械部件组装，可根据现有的机械部件组装生产设备，也可添加机械部件组装其他生产设备，使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。模块采用标准结构和抽屉式模块放置架，互换性强；按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。设备需符合竞赛所要求，同时还要求具有可拓展功能，可以组成更加大型的生产模拟系统，以配合各个用户学校不同层次，不同专业的教学及培训要求。
技术参数
1. 交流电源：三相五线 AC 380V±10% 50 Hz（或单相三线220v）
2. 温度：-10～40 ℃；环境湿度：≤90%（25℃）；
3. 外形尺寸：长×宽×高=1200×800×1500 mm；
4. 整机功耗：≤1.5 kW；
5. 安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
设备结构：
实训装置台架为铝合金导轨式，实训考核装置PLC模块的I/O 端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子，均与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接；各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路，则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子牌连接电路相结合，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。
2.铝合金导轨式实训台：可以安装送料机构、机械手、传输分拣机构。实训模块及PLC主机等可以放置在拉出式的支架上。
3.触摸屏：7寸真彩工业级、模块材料要求：高强度塑料外壳、重量轻，面板是铁质喷塑板。
4.PLC模块及变频器模块：PLC 48点IO三菱FX2N-48MR；变频器：三菱D720 0.75KW；模块材料要求：高强度塑料外壳、重量轻，面板是铝塑板，图案、文字符号采用进口油墨丝印。
5.电源模块：三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，安全插座5个；
6.按钮模块：24 V/6 A、12 V/2 A各一组；急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只；
