一.产品简介
平台选用纯电动车交流异步电机与控制器、智能工况模拟系统、锂电池及管理系统(BMS)、仪表、传动系统、电子真空液压制动系统、模拟加载控制器、加载器、教学板等真实器件制作的实验实训台架,可完成电驱动等相关综合系统的实验实训内容。适合于各类院校对电驱动传动系统、锂电池及管理系统(BMS)、高压安全系统等系统理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功能动态演示、故障检测与诊断教学需要。
二.功能特点
1.锂电池及管理系统(BMS):动力电池参数进行实时监控、故障诊断、SOC估算、短路保护、绝缘检测、充放电控制、均衡等功能,并通过CAN总线的方式与带CAN通讯的车载充电机等进行信息交互。
2.纯电动汽车动力电池包(动力电池:单体铁锂电池3.7V50Ah,共20节串联),电池管理系统包含:电压与温度及电流采集模块、主控模块等,主控模块通过CAN网络与其他模块通讯,直观了解动力电池PACK技术。
3.动力电池包、电流传感器、充电继电器、总正继电器、总负继电器均设有检测端口,可实时检测系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
4.BMS电池管理系统带被动均衡功能,带开关控制保护(单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温),与车载充电机CAN通讯,通过BMS控制车载充电机工作,估算SOC(荷电状态)等。
(1)具有单体电压数据采集、总电压数据采集、电流采集、温度采集。
(2)具有完备的故障等级报警功能,包括电压、电流、温度等故障报警。
(3)具有SOC估算功能。
(4)具有充放电控制功能。
(5)具有被动均衡管理功能。
(6)系统开关无源机械触点。

电动车高压安全综合实训台,晶闸管直流调速实训台
一、概述
该装置采用通用的小容量晶闸管直流调速电路,主电路为单相桥式半控结构,系统采用电压负反馈和电流正反馈控制,并具有电流截止负反馈环节和串联微分校正网络。该装置符合国家最新《职业标准》和中华人民共和国劳动与社会保障部最新颁发的“实训设备行业标准”,适合于各类中等职业技术学校。劳动培训及技能鉴定单位的教学培训和维修电工的中/高级实操考核和技能鉴定使用。
该装置留有扩展接口、漏电保护及专门的故障设置箱,可自备机组构成单闭环有静差直流调速控制系统,可根据教学、考核的要求随机设置故障点。
二、技术性能
1、输入电源:单相(220V+_10%50Hz)
2、交流电源:单相AC220V50Hz
3、整流输出电压:DC180V
4、最大输出电流:DC2A
5、励磁电压:DC180V
6、调速范围:D=10
7、静差率S小于或等于10%
8、工作环境温度范围-10℃至+40℃相对湿度小于85%(25℃)海拔小于4000米
9、装置容量小于1.5KVA
三、装置的基本配置
1.DMO1电源控制屏
(1)交流电源:单相~220V电源(具有输出短路保护)。
(2)直流电源:220V/0.5A直流励磁电源,为直流发电机提供励磁电源。
(3)设有隔离变压器一只,为人身安全提供了保障,同时也为示波器观测波形提供了方便。
(3)测量式仪表
1)交流电压表一只:指示输入相电压,精度1.0级
2)直流电压表一只:镜面精密指针式直流电压表(±300V,精度1.0级
3)直流电流表一只:带镜面精密指针式直流电流表(±2A,精度1.0级)
(4)故障设置箱:可设置不低于10个故障点。
(5)人身安全保护体系:电压型漏电保护器,电流型漏电保护装置,实训连接线及插座,控制屏两侧设有单相三极220V的电源插座。