一、概述:
金属切削加工是运用机床和刀具,按预定的加工要求从坯件上切去多余金属的加工方法,它是机械加工方法,它是机械制造业中应用较广泛的加工方法之一,在金属切削过程中,刀具与工件之间始终存在切削与抵抗切削的矛盾,并按一定的规律演化。
二、技术规格:
1、金属切削刀具教学陈列柜由5个单体陈列柜组成,陈列柜体外形尺寸:1200×400×1850㎜;尺度比例设计符合人机工程要求.
2、陈列柜体采用1.0mm冷轧钢板喷塑制作,柜体刚性好,外形美观大方。柜内陈列面板为超豪华铝塑夹层板,承载性好;
3、柜内上部有陈列柜名称,方便识别;
4、柜下部设有柜箱,方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档;
5、柜底装有万向轮,方便移动。
6、模型材料采用有机玻璃与工程塑料制作。
7、虚拟仿真教学系统
机械实训安全教育虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,软件采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,设有机械安全距离实验,机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核,实验进行时,三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置,机械对象周围圆圈显示了工作半径,实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验(内分2种围栏高度与开口大小),选择进入后,镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求,错误示范:实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后,血色画面与语音提醒收到机械伤害,并回至原位并进行下一实验,最终一步为正确做法。

车铣加工刀具组合实验装置,模块化电器考核实训装置
一.产品简介
本产品选装搭配 汽车各类型单元模块板,展示汽车各类型单元模块系统的结构与原理;设置有直流与交流电流系统,各单元模块板可灵活拆卸与安装,适用各类型单元模块板实训与考核。
二.结构组成
模块化双面原车电器制作的挂件,钢木结构焊接冲压等组件、电源开关、+12V与+5V直流电源、各类型信号模拟装置、可移动钢木组合台架等。
原车灯光系统、仪表系统、点火与喷射系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、、防盗电脑及点火开关、喇叭系统、电动车窗系统、电控门锁及后视镜系统、雨刮系统、音响系统、全套电器的连接线、实训考核台、移动台架等。
主要包含汽车电器八大系统:
1-照明插接模块、2-舒适电子系统电器插接模块、3-雨刮器系统电器插接模块、4-音响系统插接模块、5-发动机电控系统模块;6-信号仪表系统电器模块;7-充电模块;8-起动模块。
三.功能特点
1.设备实现各类型单元模块搭接,展示汽车各类型单元模块的组成结构及原理。
2.各单元模块板可灵活拆卸与安装,可搭接成全车电器系统、也可安装独立的单元模块板。
3. 各单元模块板框冲压成形,框架与模块板可分离,采用烤漆工艺。
4.每个模块上有接线检测端子和电路原理图,学生可对照电路原理图进行各个模块的线路连接实训,以锻炼学生实际动手和分析电路的能力;
5.独立模块化:根据实训内容需要,灵活调换各种实训模块,实现快速方便,一台多用的效果;
6.每个模块的线路难易程度不同,教师可根据模块线路的难易程度对学生进行不同等级的实训考核;
7.系统元器件插接好线后,真实可运行的汽车电器各系统,充分展示汽车电器各系统的组成结构与工作原理。
8.操纵各开关,可真实演示汽车电器各系统的工作过程。
9.汽车电气实训考核装置,模块化电器考核实训平台
四.外形与颜色
设备外形:1740×650×1600mm(长×宽×高)
设备颜色:红/蓝/白
五.制造工艺
1.实训模块板
选配装各类型单元模块板,可灵活拆卸与安装。
2.设备面板柜
2.1钢性结构焊接