董
机电设备装配技能综合实训台依据机械类、机电类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求而设计，该平台操作技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求，如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工》、《组合机床操作工国家职业标准》；平台可以工业现场的典型任务为实践项目，以实现项目式教学，便于学生在"做中学、学中做"，具有可操作性和实用性。通过完成机械设备识图与装配工艺的编写，零部件装配及调整，组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整，装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等技能，提高学生综合职业能力，对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范和引领作用。
一、产品特点
产品依据相关国家职业标准、行业标准职业及岗位的技能要求，结合机械装配技术领域的特点，能让学生在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。
以实际工作任务为载体，根据机械设备的装配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程，分部件装配及调整、整机装配及调整、试加工等职业实践活动，着重培养学生机械装配技术所需的综合能力。
二、技术性能
1.输入电源:三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.平台容量:＜0.5kVA
3.工作环境:温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
4.微型异步电机:电压380V，功率60W
5.交流减速电机2台:1台额定功率 90W，减速比 1:25 1台额定功率 40W，减速比 1:3
6.整体外形尺寸：1520mm×710mm×1175mm（实训台）、900mm×600mm×750mm（操作台）、
机械装配技能综合实训台,智能滑动轴承实验装置
主要技术参数：
1、电机功率：600W；
2、测速范围：0─500转/分，
3、负载范围：0─300kg；
4、管路压力传感器8个（0.6Mpa），载荷传感器1个（0-500kg），测力传感器1个（5kg），传感器精度：±0.2％（读数）；
5、圆柱滚子允许最大工作转速为300rpm；
6、允许最大加载力为300kg；
7、轴瓦内直径d=75mm；有效长度L=100mm；
8、外形尺寸：170×500×650mm；
9、重量：52kg
基本配置：
1、调速电动机1个；
2、管路压力传感器8个，载荷传感器1个，测力传感器1个，
3、弹性加载装置、测试数据装置一套，测试软件一套，多媒体软件光盘一个，随机工具一套，机罩一个。
实验内容
1、观察滑动轴承的结构，测量其径向油膜压力分布和轴向油膜压力分布；
2、测定其摩擦特征曲线，特别低转速能进行演示，能观察并计算油膜厚度。
性能特点：
1、智能动压实验台可进行全自动检测；
2、对性能参数变化曲线进行自动绘制；
3、有油膜压力分布曲线的虚拟仿真；
4、摩擦状态的观察；
5、径向、轴向油膜压力分布和摩擦特征曲线的实测；
6、采用弹性加载系统，能有效减小主轴轴颈的变形；
7、采用轴承钢承载环，有效地阻止了轴瓦变形并提高了检测数据的真实性；
