动力电池装调与测试智慧教学平台,动力电池包PACK综合实训装置直流充电接口装配与充电调试。高低压线束拆装。其他附件拆装。可以与交流充电桩装调台、驱动电机装调台联动测试,相互验证。
一、主要功能
满足电池装配与调试能力,满足动力蓄电池的装配与调试、单体电池的装配与测量、电池模组的分装与测量、直流充电接口的装配与测量、交流充电接口的装配与测量。满足以下实训项目:单体电压测试。单体内阻测试。单体电池的分档。模块拆装、打码、调试与检测。动力蓄电池的拆装、调试与检测。接触器拆装、测量。交直流充电接口拆装。手动维修开关拆装。电流传感器拆装、测量。预充电阻拆装、测量。高压连接器拆装。热管理系统气密性检测。PACK气密性检测。BMS安装。充放电测试。直流充电接口装配与充电调试。高低压线束拆装。其他附件拆装。可以与交流充电桩装调台、驱动电机装调台联动测试,相互验证。
二、主要技术要求
(1)动力电池装调台金属台体,设备整体尺寸(长*宽*高):约1630*780*1730mm
(2)动力蓄电池
①电池管理系统(BMS)工作电压范围:DC 9~36V 。工作温度范围:-40℃~85℃。储存温度范围:-40℃~125℃。工作湿度范围(%):0~95%。单体电池电压检测范围:0~5V。单只电池电压采样精度:≤5mV。单体电池电压采样频率:≤100ms。总电压检测精度:<1%。温度测量范围:-40~125℃。温度检测精度:±1℃。电流检测范围:≤75A。
②车载充电机。海拔高度:≤3000m 满载输出。存储环境温度:-40℃~80℃。工作环境温度:-20℃~55℃正常工作;55℃~75℃降额输出。相对湿度:0~95%。安装环境:无剧烈振动和冲击。粉尘环境:无导电或爆炸尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气。规格型号:75V 10A。输入电压:≥220V AC。工作频率:50/60Hz。CC、CP功能:有。输出电压:≥75V DC。输出电流:≤10A。输出功率:≥800W。稳压精度:≤1%。稳流精度:≤1%。电压纹波(P-P):≤1%。工作效率:≥0.93。输入过压保护值:高于260V AC保护性关机
输入欠压保护值:低于176V AC不启动。过温保护值:高于80℃保护关机,低于60℃后可自恢复。输出过压保护:≥80V DC。输出过流保护≥12A。输出欠压保护:蓄电池组电压低于10V不启动。输出短路保护:短路后恒流,解除后自恢复。输出反接保护:反接后不启动,解除后自恢复。绝缘电阻 输入对输出 DC1000V≥100MΩ。输入对机壳:DC1000V≥100MΩ。输出对机壳:DC1000V≥100MΩ。通讯:CAN 2.0。辅助电源:≤12V 3A。散热方式:风冷。防护等级:IP65。接插件:航空插头。工作噪音:≤60dB。
③单体电池。电压:3.2V。容量:30AH。类型:磷酸铁锂。
④温度传感器。常温电阻值:1000Ω。工作温度范围:-40℃~85℃。储存温度范围:-40℃~125℃。工作湿度范围(%):0~95%。温度检测精度:±1℃。端子形式:螺栓接线端子。
⑤高压继电器。触点额定电流:0~500A。线圈电压:9~36V。额定工作电压:0~2200V。端子形式:螺栓接线端子
⑥预充电阻。电阻阻值:100Ω。电阻功率:100W。电阻器类别:绕线式电阻器。封装材料:工业铝材。引出接线:铁氟龙高温线。
(3)教学一体机。系统:Windows。显示屏规格:55英寸。内存:8G+512G。处理器:i5。屏幕是否可触摸:点触控制。
(4)绝缘工具套装。工具材质:合金工具钢。耐电压:1KV。制式:公制
(5)测试仪器①电池内阻电压表 测试方法; 交流四端子测试。 电阻分辨率:0.1mΩ。 电压测量精度;100mV。 电压测量范围;0-100V。 内阻测量范围;1mΩ-199.9 mΩ。②绝缘电阻测试仪。 绝缘电阻测量:4000MΩ。 电压测量:直流电压:DC0V-±1000V。交流电压:AC30V-750V。 短路电流:约1.3mA。③接地电阻测试仪。 接地电阻测量范围:0-2000Ω。 接地电压测量范围:0-200V③数字万用表。 直流电压:400mV-1000V。 交流电压:400mV-750V。 直流电流:400μA-10A。 交流电流:400μA-10A。电阻:400Ω-40MΩ 电容:4nF-40mF 频率:9.999Hz-9.999MHz 三极管hFE测试:1-1000 温度:-40℃-1000℃ 二极管与通断测试
机械装配与钳工装配虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,可选6级画质,设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆装),软件为一个整体软件,不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器:进入软件后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减速器:进入软件后采用视频的形式播放内容,视频内容应包含:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆装演示(包含拆卸、装配)、虚拟拆装(包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维模型,通过点击零部件显示零部件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可通过移动零部件功能,将整个减速器进行拆卸组装,同时可以选择主页按钮回到减速器*初始的状态。圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器增加了插入横断面功能,可自由拖动横断面观察减速器内部结构。
B.轴系结构的设计及虚拟拆装界面可选零件认知、拆装演示、实战操作。
1、零件认知:内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维模型与零件名称,任意零件均可进行360°旋转
2、拆装演示:内置2个案例,将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称,设有拆卸与装配按钮,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。三维场景均可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战操作:三维零件整齐摆放于桌面,由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上,摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称。
C、常见机械机构设计与仿真可选铰链四杆机构设计与分析、III型曲柄摇杆机构设计与分析、偏置曲柄滑块机构设计与分析、曲柄摆动导杆机构设计与分析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能输入相对应的参数,由软件自动计算参数,并可进行运动仿真和自动绘制曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构(机械设备模拟)8种
E、汽油机发动机的虚拟拆装可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解观察按钮,将鼠标移动到某一零件位置时,该零件自动放大,并显示零件名称,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。使用分解观察按钮时,曲轴箱或配气系三维模型自动展示爆炸图,可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维零件均整齐摆放于桌面,均由学生手动选择对应的零件并移动至机构上,当摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某些零件位置时,自动显示零件名称。
电池管理系统上位机系统(与CAN盒配套使用)
电池管理系统连接方式:CAN-H、CAN-L两路线束连接。
安全警告:显示当前系统检测到的故障信息,在系统各项参数符合预先设定值时,显示无故障;当检测到故障时,会显示出故障原因;若发生故障不止一种,用户可直接点击此处查看所有故障。
上位机系统时时监控显示动力电池总成总电压、电池温度、电池温度、温差、SOC数值、单体电压、单体电压、压差。
点击主界面"实时信息",可以查看当前电池组中各单体的电压值,及各个箱体的温度信息。
连接启动后,上位机会接受到来自BMS的信息,并实时显示。(若显示连接失败,请重新安装CAN盒驱动后再次连接。)在主页面信息中主要包含以下信息:
进入配置-选择单体电压故障参数读取:点击读参数后,可以读取到单体过压一级故障阀值、单体过压一级故障释放阀值、单体过压二级故障阀值、单体过压二级故障释放阀值、单体过压三级故障阀值、单体过压三级故障释放阀值、单体欠压一级故障阀值、单体 欠压一级故障释放阀值、单体欠压二级故障阀值、单体欠压二级故障释放阀值、单 体欠压三级故障阀值、单体欠压三级故障释放阀值的参数信息。
进入配置-选择温度故障参数:高温一级故障阀值、高温一级故障释放阀值、高温二级故障阀 值、高温二级故障释放阀值、高温三级故障阀值、高温三级故障释放阀值、低温一 级故障阀值、低温一级故障释放阀值、低温二级故障阀值、低温二级故障释放阀 值、低温三级故障阀值、低温三级故障释放阀值的参数信息。
进入绝缘检测-以读取到绝缘检测仪状态、绝缘电阻、电池电压的信息。
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