一、概述
该设备依据制冷空调系统安装维修工国家职业标准,参照世界技能大赛相关项目技术标准设计,突出"安装"、"调试"、"维修"、"设计"、"管理"等技术技能训练内容,以培养制冷与空调专业技术人才为目的。
该设备在制冷专业教学实训主要体现有三个方面的内容,分别是供暖安装与调试、冷水系统的应用设计、冷库系统故障查排。针对竞赛实训实操内容进行了综合规划设计,突出实际操作训练,既注重系统设备的安装、调试和维修,又注重实际工程、应用设计与管理。同时该设备紧扣制冷设备安装与调试技能大赛,既可作为竞赛考核设备,也可用于制冷空调类专业教学,以及制冷空调行业技术人员的培训与鉴定。
二、技术参数
1、工作电源:单相三线 AC220V ±10% 50Hz
2、环境温度:-5℃—40℃
3、相对湿度:≤85﹪ (25℃)
4、整机功耗:<1.5KW
5、电源总开关带漏电保护 IΔn≦30mA,时间≦0.1S
6、具有电压、电流指示、供电指示
三、配置:
1、工作台总成:由型材桌腿,台面板,侧木板,网孔挡板,万向轮组成的工作台。学员可在上面自由安装制冷元器件。采用带刹车的万向轮,方便调整设备的摆放位置。尺寸:L1300mm*W715mm *H1840mm。
2、冷藏室冰箱:采用优质不锈钢板做骨架,经过机械加工成型,隔层采用聚氨酯发泡料保温。安装光管式蒸发器。库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建,既符合保温性能要求,又方便内部查看。顶部有 LED 灯,库体的四周采用活动连接,方便调整设备的摆放位置。75L 容积。尺寸:L400mm*W500mm*H200mm
3、冷水箱:采用不锈钢加工而成。箱体四周包保温棉,防漏防锈,并在周边翻边形成圆弧过底防刮伤手的人性化设计。15L 容积。由冷水箱、支撑管座、选手自制的盘管、其它安装附件等组成,可进行制冷剂和水进行热交换。L400mm*W500mm*H200mm。
4、热水箱:采用不锈钢加工而成,防漏防锈,并在周边翻边形成圆弧过底防刮伤手的人性化设计。20L 容积。由热水箱、支撑管座、选手自制的盘管、其它安装附件等组成,可进行制冷剂和水进行热交换。尺寸:L280mm*W170mm*H140mm。
5、暖气片:采用市场上成熟品牌产品,低碳冷轧钢制作后喷涂。中心距 300mm, 5 片,4 分进出水口。风机盘管:采用市场上成熟品牌产品,出风口尺寸:447*130mm,蒸发器尺寸:400*200*65mm 水量:319KG/H。
6、电源箱:该模块主要由电气控制箱体、漏电断路器、急停开关、信号指示灯、中间继电器、熔断器座、熔体、航空插座、尼龙防水接头、电源 2.3 插头、电源 3 插头、其它安装附件等组成。
7、实训电控箱:该模块主要由电气控制箱体、温度显示区、仪表显示区、运行控制区、急停开关、常闭接触组、二位旋钮开关 、常开接触组、信号指示灯、熔断器座、熔体、尼龙防水接头、电子温控器、平面锁、电源插头、其它安装附件等组成。设置的电路整齐、科学规范。内部接线与接线图统一,并标识清楚线号。
配电箱与柜体及机组的连线,标识清楚,直观方便使用。 电箱可根据实际需要进行安装固定,灵活实用。可开关门锁方便学生进行安装及故障检测等实操,方便拆装有利于模块化方便拆装。
8、制冷元器件:主要由冷凝机组,高低压开关,内平衡膨胀阀,单向阀,电磁阀,干燥过滤器,液视镜,曲轴箱压力调节阀及能量调节阀等组成完整的制冷元器件。
9、装配桌装配桌由桌身、工具柜、台面组成,用于电气及机械结构的装配平台。桌身采用冷轧钢板折弯焊接而成,喷塑后组装连接,装配桌预设电源插座扩展孔,依据用途可加装电源插座。整个装配桌可随意拆装,方便运输安装。工具柜采用冷轧钢板折弯焊接而成,工具柜有多个抽屉,可储藏工具,放置于装配桌底部一侧。台面采用25mm厚高密度中纤板外贴防火板,PVC截面封边,台面具有耐磨、耐热、耐污及易清洁等特点。尺寸:L1500mm×W700mm×H780mm。
10、单片机、plc可编程设计与控制虚拟仿真软件:
本软件基于unity3d开发,内置实验步骤、实验指导书、电路图、组件列表、连接线路、接通电源、电路图、场景重置、返回等按钮,在连线及代码正确后,可以通过启动/停止、正向运动、反向运动按钮操作三维机床模型运动,在连接线路状态下,三维机床模型可进行放大/缩小、平移。
1.继电器控制:阅读实验指导书,并进入实验,通过识读电路图,选择组件列表中的继电器、热继电器、开关等元器件以拖拽的形式布局至电器柜中,限位器置于三维机床模型上,可选择盖盖子,部分元器件名称可重命名,然后点击连接线路按钮,将端子对端子进行连线,将机床电路连接成功后,选择接通电源,进行操作,若组件或线路连接错误将弹出提示错误框,可随时进行场景重置。
2.plc控制:实验同继电器控制,增加PLC控制功能,在连线完成后,通过PLC编码按钮,进入程序编写界面,编写正向与反向2条程序,共有12个梯形图符号,编写完成后,选择提交进行程序验证。验证成功后,接通电源进行操作,组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框,可随时进行场景重置。
3.单片机控制:实验同继电器控制,增加单片机控制功能,在连线完成后,通过C编码按钮进入编程界面,输入正确的C语言代码,提交验证成功后,接通电源进行操作,组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框,可随时进行场景重置。
四、制冷系统
序号 | 名称 | 技术规格 | 数量 |
1 | 综合实验装置 | ||
2 | 风冷冷凝机组 | AE4456 | 1套 |
3 | 风机盘管 | 1套 | |
4 | 冷水箱 | 1套 | |
5 | 热水箱 | 1套 | |
6 | 蒸发器 | 1套 | |
7 | 冷藏室冰箱 | 1套 | |
8 | 能量调节阀 | 1套 | |
9 | 暖气片 | 1套 | |
10 | 电源箱 | 1套 | |
11 | 电气控制箱 | 1套 | |
12 | 水泵 | 1套 | |
13 | 高压压力表 | HS-OG-3.8L | 1块 |
14 | 低压压力表 | HS-OG-1.8L | 1块 |
15 | 干燥过滤器 | DFS-025S | 1个 |
16 | 视液镜 | SGS-1/4 | 1个 |
17 | 蒸发器 | 1个 | |
18 | 膨胀阀 | TN2 | 2个 |
19 | 阀芯 | 0X# | 1个 |
20 | 其它配件 | 若干 | |
21 | 压力表 | HS-OG-1.8L,含安装支架,连接毛细管 | |
21 | 工具桌 | 1张 |
五、制冷专用工具
序号 | 名称 | 规格要求 | 数量 |
1 | 焊枪 | 1套 | |
2 | 真空泵 | FY-1C-N | 1台 |
3 | 扩口器 | CT-2000 | 1套 |
4 | 偏心型扩孔器 | VFT-808 | 1套 |
5 | 弯管器 | 1/4"、3/8" | 各1把 |
6 | 维修双表 | 含三色加液管 | 1套 |
7 | R134a制冷剂 | 3kg | |
8 | 充电式手枪钻 | 1把 | |
9 | 转接头 | 3mm | 1个 |
10 | 内六角扳手 | 5mm、8mm | 各1把 |
11 | 活动扳手 | 250mm | 2把 |
12 | 十字螺丝刀 | 6*100 | 1把 |
13 | 卷尺 | 3m | 1把 |
六、实训材料
序号 | 名称 | 规格要求 | 单位 | 数量 |
1 | 铜管 | Ø/8″ | 米 | 10 |
2 | 铜管 | Ø4″ | 米 | 8 |
3 | 保温管 | 3/8" | 根 | 2 |
4 | 自粘式保温管 | 米 | 0.5 | |
5 | 自粘式扎带固定座 | 25*25 | 个 | 10 |
6 | 扎带 | 3*150 | 根 | 100 |
7 | 缠绕管 | Φ12 | 米 | 2 |
8 | 电线(黄色) | 0.5mm2, | 米 | 100 |
9 | 电线(红色) | 1mm2 | 米 | 100 |
10 | 电线(黄/绿双色) | 1mm2 | 米 | 10 |
11 | 等径扩口三通 | 3/8" | 个 | 3 |
12 | 等径扩口三通 | 1/4" | 个 | 3 |
13 | 铜纳子 | 1/4" | 个 | 10 |
14 | 铜纳子 | 3/8" | 个 | 10 |
15 | 转接头 | 外1/4*3/8外接头 | 个 | 10 |
16 | R型不锈钢管夹 | Ø6 | 个 | 10 |
17 | 自攻丝 | M4*20 | 个 | 30 |
18 | 螺丝平垫 | Φ4 | 个 | 20 |
1、工作台总成:由型材桌腿,台面板,侧木板,网孔挡板,万向轮组成的工作台。学员可在上面自由安装制冷元器件。采用带刹车的万向轮,方便调整设备的摆放位置。尺寸:L1300mm*W715mm *H1840mm
2、室外机:
外形尺寸mm:995*360*882、质量:123kg
制冷剂:R410A
制冷量:6.0KW、制热量:6.7KW
3、室内机: 4CC3S
外形尺寸mm:900*450*200
额定供冷量KW/H:4.1(全热)、3.0(显热)
额定供热量KW/H:6.8/4.18
额定风量m³/h:680、输入功率W:54
3、全变频风冷冷水热泵机组清单
序号 | 名称 | 规格要求 | 单位 | 数量 |
1 | 型材桌 | Ø/8″ | 米 | 10 |
2 | 室外机 | Ø4″ | 米 | 8 |
3 | 室内机 | |||
4 | 智能控制器 | |||
5 | 保温管 | 3/8" | 根 | 2 |
6 | 扎带 | 3*150 | 根 | 100 |