一、产品功能:
1.选用透明有机玻璃,零件采用铝件,能全透明地看到产品内部结构与动作。铸件表面无沙眼,加工件表面精度Ra1.6。
2.所有解剖元件均能进行正常的机械运转。
3.充分展示各个细微结构和机构装配装置。
4.自动运转、演绎产品运作过程,使学生很直观的了解整体过程。
二、技术参数:
最大刨削长度:不小于250mm
工作台最大横向行程:不小于400mm
工作台最大垂直行程:不小于100mm
工作台面尺寸(长×宽):不小于200mm×150mm
刀架最大垂直行程:不小于70mm
刀架最大回转角度:±30°
外形参考尺寸(长×宽×高):不小于870mm×640mm×650mm
主电机功率:不小于0.25千瓦
机床可五挡变速,配有机用虎钳
三、职业技能综合集成训练虚拟仿真系统:
软件内模型可进行360°旋转、放大、缩小、平移,设有通用互动按钮:返回、首页、帮助。所有虚拟仿真任务过程有提示,在进行完一项任务后软件自动打钩。工具库上方设有实验任务
1、基本立体(旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。)
A、平面立体:实验步骤分为实验任务(文字提示任务)—搭建模型(拖拽工具库中的模型到三投影面体系中,并自动显现投影,选择错误时有提示)—改变姿态(通过点击上下左右箭头改变)—选择投影(进入答题界面,在6项中选择此时完成的三维投影图)
B、截切立体:实验步骤分为实验任务(文字提示任务)—搭建模型(拖拽工具库中的模型到三投影面体系中,并自动显现投影)—标注投影情况(为三维投影图标定,在14处空白栏中选择相应的标注符号)
C、相贯立体:实验步骤分为实验任务(文字提示任务)—挖孔(选择任意挖孔模型,此时将可在XYZ空间坐标中选择任意面,模型同时切换,并出现一个坐标滑块,根据滑块位移大小,模型出现对应程度的剖切面)—孔径变化(选择1-4孔径)—后方通孔—选择投影(进入答题界面,在8项中选择此时完成的三维投影图)
2、组合体
A、组合体拼装:实验步骤分为实验任务(文字提示任务)—选择组合体模型(可选8种模型)—拼装组合体(根据选择的模型挑选工具库模型并拖拽组合)—剖切组合体(可在XYZ空间坐标中选择任意面,模型同时切换,并出现一个坐标滑块,根据滑块位移大小,模型出现对应程度的剖切面)—选择侧面投影(进入答题界面,根据已知正面、水平投影图,在3项中选择正确的侧面投影图)
B、组合体读图:实验步骤分为实验任务(文字提示任务)—选择组合体剖视图(可选8种图)—构建组合体模型(根据选择的模型挑选工具库模型并拖拽组合)—剖切组合体(可在XYZ空间坐标中选择任意面,模型同时切换,并出现一个坐标滑块,根据滑块位移大小,模型出现对应程度的剖切面)—选择左视图(进入答题界面,根据已知主视图、俯视图,在3项中选择正确的左视图)
3、装配体
A、机械传动机构:8种机构(蜗轮蜗杆、齿轮齿条、螺旋传动、平面外啮合齿轮、平面内啮合齿轮、空间直齿圆锥齿轮、带传动、链传动)任选,选好后工具栏中出现模型,自由拖拽将模型组合,组合完毕后可操作模型,每种机构都带有简介、视频演示、图样画法。答题界面共有6题,每题4个选项。
B、齿轮油泵:根据提示选择工具库模型逐步搭建模型,可选择简介、图样画法、动画原理(模型内部运动原理可视)进行学习。答题界面共有2题,每题4个选项。
C、机械机构搭建:2种机构(2自由度机械手臂、3自由度机械手臂),根据提示选择工具库模型逐步搭建模型,组合完毕后可操作模型,每种机构都带有简介、视频演示。答题界面(须2种模型都搭建完毕才能进入)共有2题,每题4个选项。