一、概述:
机床夹具教学陈列柜按国家机械工业部编写的教材教学大纲设计一套《机床夹具》陈列柜、主要从机械加工工艺系统各环节的几何关系,阐明夹具保证加工精度的原理,并介绍夹具组成要素的知识、探讨机床夹具发展方向其中对通用可调和成组夹具,组合夹具,自动化夹具等作了初步介绍和认识。演示形象逼真,制作工艺美观,使用本陈列柜提高教学效果,是一套现代化模具设计课程应用陈列室设备。
二、技术规格:
1、全套陈列柜由十个单体陈列柜组成,陈列柜体外形尺寸:1200×400×1850㎜;尺度比例设计符合人机工程要求.
2、陈列柜体采用1.0mm冷轧钢板喷塑制作(或铝木结构),柜体刚性好,外形美观大方;柜内陈列面板为高密度板,承载性好;并配合相应的图文资料。
3、柜内上部有陈列柜名称,方便识别;
4、柜下部设有柜箱,方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档;
5、柜底装有万向轮,方便移动。
6、模型材料采用有机玻璃与工程塑料制作(采用铝锭经数控机床加工的精制模型,并经过氧化工艺处理,更加美观,不接受翻砂工艺的粗制模型)。
7、虚拟仿真教学系统
机械实训安全教育虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,软件采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,设有机械安全距离实验,机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核,实验进行时,三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置,机械对象周围圆圈显示了工作半径,实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验(内分2种围栏高度与开口大小),选择进入后,镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求,错误示范:实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后,血色画面与语音提醒收到机械伤害,并回至原位并进行下一实验,最终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验,可选类别(安全输入、安全控制、安全输出、其他)、生产厂家、产品列表(安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏)。安装位置有蓝色闪烁框架提醒,实验流程:选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关(或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪)并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时,系统将提示报警音,且机械对象停止工作,选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装,正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮,考核分为十个考核点,部分考核点有3个选项,由学生自由选择,最终10项考核点选好后,提交确认,系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
D、软件须为整体同一平台,不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验,VR设备及软件安装调试不需提供。
机械装配与钳工装配虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,可选6级画质,设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆装),软件为一个整体软件,不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器:进入软件后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减速器:进入软件后采用视频的形式播放内容,视频内容应包含:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆装演示(包含拆卸、装配)、虚拟拆装(包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维模型,通过点击零部件显示零部件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可通过移动零部件功能,将整个减速器进行拆卸组装,同时可以选择主页按钮回到减速器最初始的状态。圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器增加了插入横断面功能,可自由拖动横断面观察减速器内部结构。
B.轴系结构的设计及虚拟拆装界面可选零件认知、拆装演示、实战操作。
1、零件认知:内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维模型与零件名称,任意零件均可进行360°旋转
2、拆装演示:内置2个案例,将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称,设有拆卸与装配按钮,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。三维场景均可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战操作:三维零件整齐摆放于桌面,由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上,摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称。
C、常见机械机构设计与仿真可选铰链四杆机构设计与分析、I\II型曲柄摇杆机构设计与分析、偏置曲柄滑块机构设计与分析、曲柄摆动导杆机构设计与分析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能输入相对应的参数,由软件自动计算参数,并可进行运动仿真和自动绘制曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构(机械设备模拟)8种
E、汽油机发动机的虚拟拆装可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解观察按钮,将鼠标移动到某一零件位置时,该零件自动放大,并显示零件名称,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。使用分解观察按钮时,曲轴箱或配气系三维模型自动展示爆炸图,可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维零件均整齐摆放于桌面,均由学生手动选择对应的零件并移动至机构上,当摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某些零件位置时,自动显示零件名称。
三、陈列柜详细介绍内容:
序号和名称 | 陈列柜内模型内容 |
第一柜:机床夹具及其功用 | 车具的工作原理、钻模的工作原埋、铣床夹具的工作原螺、液压铣键槽夹具、弹簧心轴、车床,改拉床的夹具 |
第二柜:工件的基本定位要求 | 平面几何体的六点定位、轴类几何体的六点定位,盘类几何体的六点定位、轴类工件定位时支,承点的布置、支承板(5件)、可调支承 (3件)、辅助支承、v形块的结构形式(4件)。v形块的应用 |
第三柜:工件的夹紧 | 双向夹紧工件的压板机构、自夹结构、斜楔组合夹紧机构。螺旋夹紧机构、钩形手转位压板。万能自调压板、快速螺旋夹紧机构、螺旋压板机构、圆偏心夹紧机构 |
第四柜:定心夹紧机构 | 虑钳式定心夹紧机构(a)、虎钳式定心夹紧结构、斜楔一滑柱定心夹紧机构、偏心式定心机构、弹簧夹头和心轴(a)、弹簧夹头和心铀(b)、v形弹性盘定心机构(a)v形弹性盘定心机构 (b) |
第五柜:夹具的传动装置 | 固定式双作用活塞式气瓢(a)、固定式双柞用活塞式气缸 (b),车床用固定式气缸、气动用管接头(a)、气动用管接头 (b)、气动用管接头 (c)、手动转阀。导气接头的结构、脚踏式气阀。 |
第六柜、专用夹具的设计方法 | 主轴连接式车具(a)、主轴连接式车具(b)、固定式钻模、翻转式钻模,双孔钻床夹具、加工双孔的钻模、工艺孔的应用、直线进给铣具的工作原理、钻床夹具的装配 |
第七柜、气动夹紧实例 | 气动夹紧装置、调速器、气动卡盘的传动装置。活塞式分离传动部件。固定在床头箱前端上的气动夹具、单向作用薄膜气缸。活塞式组合气缸 |
第八柜分度装置的夹具件 | 立轴式通用转台、卧轴式通用转台、分度对定机构的手动操纵机构(a)、分度对定机构的手动操纵机构(b)。分度对定机构的手动操纵机构(c)、使用钻床夹具加工均布小孔 |
第九柜典型组合夹具 | 模块化铣镗床夹具、组合夹具装置、齿轮室盖翻转式钻床组合夹具。钻床半自动化夹具 |
第十柜现代机床夹具发展 | 按零件相似归组(4件) 通用可调钻模、成组车床夹具、快速调整机构(A)快速调整机构(B)斜楔夹紧机构 |