一、主要技术参数
1、电源:AC220V 50HZ
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、可编程控制器(plc):三菱FX1S-20MR主机 12输入 8输出(继电器输出方式)
4、液压实验泵电机功率:250W, 调速范围0-1500r/min,液压泵工作时噪声≤58dB,演示实验油路液流要求压力仅需0.3-1.3Mpa (油泵**压力:Pmax=2.5Mpa)
5、电磁换向阀:AC220V 吸力3Mpa
6、实训台外型尺寸:1500mm×650mm×1700mm
7、挖掘机实训台挖掘动作时总外型尺寸:1850mm×650mm×1850mm
二、特点:
1、在原有透明液压PLC控制实训装置几十种基本回路上增加了可模拟真实挖掘机工作装置各种动作。
2、透明挖掘机液压试验台可模拟真实挖掘机工作装置的各种动作。液压系统采用进口透明机玻璃液压元件、透明尼龙软管搭接而成,液压元件结构、工作原理,液压回路工作原理一目了然。整个实验台具有形象、直观、方便、可靠等优点。
3、透明液压试验台主要由实验桌、实验支架、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
4、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
5、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

挖掘机透明液压实验装置,电动汽车电源管理(BMS)系统实训台
一.产品简介
选用新能源车辆 磷酸铁锂 动力电池包,单体电池(3.2V20AH,共24串),带CAN总线的一体机BMS电池管理系统,有被动均衡功能;真实地呈现了磷酸铁锂动力电池包核心零部件之间的连接控制关系、安装位置和运行参数,以及高压系统安全注意事项,并培养学员对磷酸铁锂动力电池包(BMS)故障分析和处理能力。适用于了解与验证电动汽车的动力电池参数进行实时监控、故障诊断、SOC估算、短路保护、绝缘检测、充放电控制、均衡等功能,并通过CAN总线的方式与带CAN通讯的车载充电机进行信息交互,保障电动汽车高效、可靠、安全运行的BMS教学实训实验。
二.功能特点
1.真实可运行的新能源动力电池充放电总成,充分展示各主要零部件组成结构和逻辑控制关系。
2.各主要部件安装在实训台上,电气连接方式与实车相同,可以方便拆卸,让学员在拆装连线过程掌握高压系统零部件拆装要点和安全保护。
3.BMS电池管理系统带被动均衡功能,带开关控制保护(单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温),与车载充电机CAN通讯,通过BMS控制车载充电机工作,估算SOC(荷电状态)等。
3.1具有单体电压数据采集、总电压数据采集、电流采集、温度采集。
3.2具有完备的故障等级报警功能,包括电压、电流、温度等故障报警。
3.3具有SOC估算功能。
3.4具有充放电控制功能。
3.5具有被动均衡管理功能。
3.6系统开关无源机械触点。
4.动力电池包显示器(7寸触摸屏)安装在面板上,可以观察充放电过程各项参数,掌握动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部件参数变化规律。
5.实训台配放电模块,模仿车辆能量消耗过程,放电电流大小可以选择动力电池包设置有新能源汽车机械维修开关,可以打开上盖观察;高压电器连接器均采用国标产品,性能可靠。
6.实训台配备12V电源接地机械开关,可随时断开12V接地,切断整个系统电源。
7.动力电池包输出线路另配机械断开式紧急开关,适用于紧急情况下很轻松断开主电源回路。
8.UV平板喷绘彩色面板完整显示动力电池包,充电,放电工作原理图,并安装用检测端子,可实时检测各种状态下参数变化。
9.实训台由移动实训台(带原理面板)组成,实训台水平放置,安装主要零部件;实训台底部安装4个脚轮,移动灵活,同时脚轮带自锁装置,可以固定位置。
10.配备故障设置和考核系统,故障点不少于15个。