一、概述
高级维修电工及技能培训考核实训装置是根据劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”的要求而设计的,它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路,通过装置配备的plc可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练,快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能,具有针对性、实用性、科学性和先进性,它能满足中、高级维修电工考核大纲的要求,是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。
二、装置特点:
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上,操作方便、更换便捷,便于扩展功能或开发新实训,操作内容的选择具有典型性和实用性;
2.操作台只需三相四线的交流电源,即可投入使用;
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求;
4.装置设有电压型和电流性漏电保护器,能确保操作者的人生安全;
5.所有元器件都通过导线引到接线端子上,学生接线时只需在端子上进行接线,有利于保护元器件;
6.通过走线槽进行走线,进行工艺布线训练。
7.具有定时兼报警记录仪,为学生实训技能的考核提供一个统一标准。
三、技术性能:
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m
3.装置容量:<1.5KVA
4.重 量:120Kg
5.外形尺寸:1600×700×1600mm
6.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s。
7.虚拟多用表参数:
交流电压量程档位分:10、50、250、1000
直流电压档位分:0.25、1、2.5、10、50、250、1000
欧姆档分:x1,x10,,100,,1000,,1K,x10K,x100K
电流表档位:50μa、0.5、5、50、500
BATT:1.2-3.6V,RL=12Ω
BUZZ:R×3
红外发射检测功能:垂直角度±15°距离1-30cm、三极管测量孔

高级维修电工技术实训台,电动车高压安全综合实训装置
一.产品简介
平台选用纯电动车交流异步电机与控制器、智能工况模拟系统、锂电池及管理系统(BMS)、仪表、传动系统、电子真空液压制动系统、模拟加载控制器、加载器、教学板等真实器件制作的实验实训台架,可完成电驱动等相关综合系统的实验实训内容。适合于各类院校对电驱动传动系统、锂电池及管理系统(BMS)、高压安全系统等系统理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功能动态演示、故障检测与诊断教学需要。
二.功能特点
1.锂电池及管理系统(BMS):动力电池参数进行实时监控、故障诊断、SOC估算、短路保护、绝缘检测、充放电控制、均衡等功能,并通过CAN总线的方式与带CAN通讯的车载充电机等进行信息交互。
2.纯电动汽车动力电池包(动力电池:单体铁锂电池3.7V50Ah,共20节串联),电池管理系统包含:电压与温度及电流采集模块、主控模块等,主控模块通过CAN网络与其他模块通讯,直观了解动力电池PACK技术。
3.动力电池包、电流传感器、充电继电器、总正继电器、总负继电器均设有检测端口,可实时检测系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
4.BMS电池管理系统带被动均衡功能,带开关控制保护(单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温),与车载充电机CAN通讯,通过BMS控制车载充电机工作,估算SOC(荷电状态)等。
(1)具有单体电压数据采集、总电压数据采集、电流采集、温度采集。
(2)具有完备的故障等级报警功能,包括电压、电流、温度等故障报警。
(3)具有SOC估算功能。
(4)具有充放电控制功能。
(5)具有被动均衡管理功能。
(6)系统开关无源机械触点。
5.动力电池包显示器(7寸触摸屏)安装在面板上,可以观察充放电过程各项参数(显示每节动力电池实时电压与实时温度、放电与充电工况、母线电流、绝缘工况等电池管理信息),可展示动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部件参数变化规律。(配套可正常运行操作的BMS上位机检测软件)。