一、实验项目:
1、典型机械传动装配实训及性能测试实验。
2、新型机械传动装置装配实训及性能测试实验。
3、传动系统组合装配实训及性能测试实验。
4、机械传动方案优化设计性实验。
5、机械传动创意组合设计性实验。
单级传动项目7种;两级传动项目42种;三级传动项目210种;四级传动方案,合计259。
二、基本结构:工作平台机械部分由平板、机柜和各传动模块组成;传动模块由电机、磁粉加载器、轴承支座、直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、园锥齿轮传动、蜗杆传动、V型带传动、同步带传动和滚子链传动等十大模块构成,机柜使用优质冷轧钢板经钣金制成;平板采用优质的45钢制造,平板上根据各传动模块的组成需要,铣制连接用的T型槽,电机采用直流伺服电动机,电机通过轴承座连接,安装在平板上;用磁粉制动器作为加载器,它也采用轴承座安装在平板上。
1、主要零部件:
(1)900×480mm平板(带机柜):1套;
(2)电机组件:1套;
(3)制动器组件:1套;
(4)轴承支座组件:2套;
(5)直齿圆柱齿轮传动组件:1套;
(6)斜齿轮传动组件:1套;
(7)圆锥齿轮传动组件:1套;
(8)蜗杆传动组件:1套;
(9)带传动组件:1套;
(10)同步带传动组件:1套;
(11)滚子链传动组件:1套;
(12)半联轴器:4个;

机械传动创意性能测试实验台,智能型机床电气实训装置
一、设备概述:
智能型四合一机床电气技能实训考核鉴定装置能够开展多种机床电气控制线路的维修。智能型四合一机床实训考核装置把机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起,采用实际工业机床上应用的电器元件及机床半实物仿真模型,将机床所有的动作全部展示出来。此外它还提供了全方位真实的机床电气故障排除的技能训练,可以人为的设置故障点,仅通过网络切换就可以设置相应的故障点,有效地提高了学生对机床设备的维修技能。本装置外形美观,操作方便,直观性强,教学更加形象生动,更接近工业现场化,适合维修电工初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
二、设备装置特点:
1、占地面积小,外形美观。
2、直观性强,通过操作可熟悉了解机床的电气线路。本装置电气部分的操作能实现四合一机床各种运动控制,它包括:X62W型万能铣床、CA6140型普通车床、Z3040B型摇臂钻床、M7120型平面磨床的各种运动控制。半实物机床模型采用和实物3:1等比例缩小生产,模型机床结构和实际真实机床相同,机床动力组件采用铝合金材料,经过数控加工中心制作,床体材料采用高强度,高绝缘工程塑料制作,确保模型机床安全长期运行无故障。
3、电气控制线路的元器件都采用实际工业机床上应用的电器件,都装在面板上,且都有相应的测试点,方便接线及故障考核检测线路操作,电气面板采用高级亚克力材料,激光雕刻而成,图纹清晰,永不磨损,确保长期使用,不掉色、不褪色。
4、可以人为的设置30位故障点,仅通过网络切换就可以设置相应的故障点。通过上位机控制故障点的设置及故障点的考核成绩评分统计。
5、电气控制线路设计考虑周全、严谨,具有多种功能位置开关的断路及短路和漏电保护电路,确保设备以及人员的安全保障。
三、设备的基本组成:
1、实训柜:
智能型四合一机床电气技能实训考核鉴定装置把四种常用典型的机床线路组合在一个控制柜内,这四种机床分别为X62W型万能铣床、CA6140型普通车床、Z3040B型摇臂钻床、M7120型平面磨床,该控制柜的结构设计合理紧凑。实训柜是一个可以实现四面操作的立式柜,外部用有机玻璃材料构成,在运行时,关上柜门,可以直观内部操作。控制柜内部壁为1.5mm冷轧钢板,结实牢固、美观大方。控制柜设有四个方向轮和四个固定调节机构,便于移动和固定。形状似长方体结构,造形美观大方。控制柜内安装各种机床的电气操作区面板、机床电气线路元器件布线区、机床转接模及网络化智能型通讯考核鉴定管理系统。