数控车床装调维修综合实验台_电力综合技能实训台

数控车床装调维修综合实验台,电力综合技能实训台

近年来--数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力，全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此，本公司开发了数控车床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容，达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计，既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训，有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构，同时也为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。

产品组成部分

数控车床实训设备是由数控系统，机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程及机械等组成。

产品的特点：

☆尽其所能将所配数控系统的精髓，用最直观的方法展示给用户，使用户能最大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。

☆方便拆卸的方案设计，使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练，使其留下深刻的印象。

☆涉及内容丰富；数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…

实训台配有：自动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、模拟车床工作台（二坐标）1台及限位开关和机床零点、精密光学位移检测单元（光栅尺）等。

实验台技术参数：

1、输入电源：AC380V（三相四线制）、50HZ

2、故障考核36项

3、工作环境：温度-200C～400 C

4、整机容量：≤3kVA；

5、电气控制单元尺寸：长×宽×高（mm）=800mm×600 mm×1800 mm；

6、模拟车床工作台单元尺寸：长×宽×高（mm）=660mm×660mm×370mm；

7、教师机配套辅助教学三维仿真课件

基本模块：本课件可通过内置控制器程序编程界面编程并可写入虚拟控制器中控制3D仿真模型。可模拟控制不少于20个3D仿真模型。还可监控虚拟控制器状态，当部件卡住时可使用复位功能复位。具有分步式教学功能，从易到难教学。数控三维模块：以真实数控机床电气元件模型为蓝本，配置有仿真伺服驱动器及VFD控制器，能对该伺服进行参数设置并反应到仿真模型上，可以仿真FANUC Oi系列系统，通过机床机械传动部分进行电气控制部分的故障排查，并对工件进行加工，能够进行逻辑电路电器元件间的连线、删线、清空连线、恢复连线以及线材规格选择，CNC面板按FANUC 0i系列型号开发，可以通过修改相关参数可以修复对应的机床问题。实验配备根据国家标准《GB/T 6988.3—1997电气技术用文件的编制第3部分:接线图和接线表》的2D电路图纸、plc接线图纸、PLC原理图纸、气动原理图纸、液动原理图纸、数控流程图以及PLC的IO分配表。选中电路图中的端子就可以快速寻找到三维模型中的对应端子，系统按实际连线情况，模拟电路电流流向，模块分别设有连线故障，元器件故障，参数故障，硬件故障，机械故障等，还可对机床进行拆装。配有专业的案例与资源。机床机械三维模块：建有三维零件库及零件功能和应用的文字说明，能真实形象地完成十几种机构运动的三维动画演示，能完成十几种机构的装配训练，并给机械机构组件正确装配的顺序清单，供给学生上机实践操作用，自动完成十几种机械平面机构的装配和装拆过程爆炸图演示。具备机械机构虚拟拆装、动画演示、爆炸图展示、保存读取装配记录、单一零件展示、自由度计算等功能。机械安装模块：基于C#和JS语言编程设计，用户自行根据电脑配置选择不同的交互界面大小，可选流畅画质，中等画质，完美画质等六级画质等级。可选择齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构进行安装、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒，模块内的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设有非标零件库、标准零件库、测量工具库供拆装选择。配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时，随机出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数。模型可以进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。投标现场提供本课件各模块的彩色图片加盖厂家公章，并提供本课件各模块的演示视频和厂家能完全满足本课件所有参数所出的参数确认声明函。根据演示视频参数满足度进行评分，无参数确认声明函的视为无效投标。