1.1 测试试验功能
“齿轮传动性能综合性能测试试验台”的试验对象为各种类型的齿轮传动装置,主要完成下列性能试验:
(1).齿轮传动回转运动精度测试实验。
(2).齿轮传动背隙测量与扭转刚度测试试验。
(3).齿轮传动空载摩擦转矩测量试验。
(4).齿轮传动机械效率测试试验。
(5).齿轮传动变载荷下的综合性能试验。

2.1 主要技术参数
2.1.1 驱动部分
驱动电机功率:3 KW
驱动电机额定转速:1500rpm
驱动电机转速变化范围:200-3000rpm(变频或伺服驱动调速)
2.1.2载荷部分
磁粉制动器 200Nm 630Nm各一台。
载荷大小由控制系统通过电流控制和自动稳定,有手控和载荷时间谱输入两种功能。
2.1.3传感器部分
扭矩传感器 50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS
角位移传感器两套,2000栅/转
温度传感器 精度≤0.1摄氏度
2.1.4 测试控制部分
试验台具有电机程控起停,转速程控调节,负载程控调节功能,能够自动进行数据采集处理、工况控制与实验结果自动输出。采用计算机控制,减速器试验台测控系统软件集试验参数输入、试验流程控制、测量信号采集、信号处理与结果显示、试验数据存储、打印实验报表等功能于一体、系统运转具有自动与手动两种模式,主要测试功能为:
(1).输入转速控制
(2).输出载荷控制
(3).输入输出轴转角、转速测试
(4).瞬时传动比测试
(5).输入输出轴转矩和系统效率测试
(6).减速器温度测试
2.1.5 电气系统
试验台应配备专用电气柜和控制操作台,符合国家电气规范和安全标准。
2.1.6 其他
试验台采用模块化结构,学生可以根据自己设计的实验方案和内容,自己动手进行搭接传动测试系统、装配和调试。传动机械配置合理,装配的互换性好,组装方便。
系统安装平板尺寸2000X1200,带T形槽。平板需安放在专用支架上或带支撑脚,离地面高度500mm左右,便于实验室叉车吊装工件操作。
提供常见的工业级齿轮减速器试验测试系统,设计制造相应的联轴器、传感器安装和调整附件,提供试验手册及组装工具一套、可以由学生安装组合完成常规教学实验。包括:
(1).双级圆柱齿轮减速器 传动比1:10
(2).蜗杆减速器 传动比1:20
(3).摆线针轮减速器 传动比1:15
(4).少齿差行星齿轮减速器(测试减速器样机由实验室提供)
(5).双输出齿轮减速器(测试减速器样机由实验室提供)
该实验仪用于测定渐开线齿轮及其啮合参数,验证“齿轮机构及其设计"一章中的基本内容。是机械原理实验室的基本设备之一
实验项目内容:
1.渐开线直齿圆柱齿轮参数的测定。
2.渐开线齿轮啮合传动演示及其重合度测定。
3.变位齿轮传动类型及啮合参数的测定。
主要技术特点:
1.不但能测单个渐开线齿轮的几何参数,还能测啮合齿轮的啮合参数,如重合度、中心距变动系数等。
2.被测齿轮中包括标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮;根切齿轮和不根切齿轮;标准压力角(α=20°)齿轮和小压力角(α=15°) 齿轮;正常齿制齿轮和短齿制齿轮。标准齿轮传动、高度变位齿轮传动(等变位)、角度变位齿轮传动(不等变位,即正传动和负传动)。
主要配置及技术参数:
1.待测齿轮6个,m=4mm z=35、16、15、27、23、22 α=20°、 15°;
2.支承台板1个;
3.透明啮合线刻度板4块;
4.游标卡尺1把量程0~200mm ;
5.外形尺寸220x150x75mm。