一、适用范围:
该池结构简单,适用于沉淀、浓缩煤矿中煤泥水。结构为池中间设隔板,分成两部分,一侧进煤泥水,另一侧溢出澄清水,煤粒及泥渣沉淀在角锥底部,然后沉淀物由排泥管排出。排泥管上**接上0.3~0.4MPα压力的自来水清水管,其作用是在堵塞时能顺利的排放浓缩物。
二、实验原理
污泥中所含水分大致分为四类:颗粒间的空隙水,约占污泥水分的70%;毛细水,污泥颗粒间的毛细管水,约占20%;颗粒的吸附水及颗粒内部水,约占10%。
浓缩脱水的对香是颗粒间的空隙水,浓缩是缩小污泥体积的**道工序,这种方法简单易行,不需要消耗大量的能量。浓缩的目的在于缩小污泥的体积,减少后续处理构筑物的容积及运行费用:如进行厌氧消化,则可以缩小消化池的有效容积,减少加热和保温的费用;--重力浓缩法在水处理和泥处理之间达到了一个“缓冲”的效果。如进行机械脱水,则可以减少混凝剂投加量与脱水设备的数量。由于剩余活性污泥的含水率(99%以上)很高,一般都应进行浓缩处理。
浓缩的方法主要有三种,即重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩法。
二、主要技术指标及参数:
1、环境温度:0.5~40℃
2、处理水量:0.5~1m3/h、
3、浓缩池尺寸:φ450mm×600mm、
4、装置外形尺寸:700mm×500mm×1300mm
5、工作电源:AC220V±10%、50Hz,单相三线制,功率200W,安全保护:具有接地保护、漏电保护、过流保护

浓缩池实验装置,半实物PLC虚拟仿真教学实训装置
系统介绍
该软件支持用户拖拽的方式快速创立自己的3D工业场景,并可通过内部虚拟plc,或外部真实PLC实时控制3D工业场景。它充当一个实时自动化沙盒,在实际产品制造之前实现产品的仿真、分析与优化过程。系统包含了工业3D场景搭建、PLC编程、PLC控制系统调试等功能。在工业自动化、机电一体化、电气工程、机械工程、等课程中具有较高的教学价值。
在自动化产品设计的初级概念阶段就可以对整个系统进行完整的分析,观察并实验各组件的相互运动情况。在虚拟场景里可方便地修改设计缺陷,仿真不同的布局方案,对自动化产品系统进行不断的改进,直至获得**的设计方案。
提供用户自主建模与自主布局功能,并开放底层接口,支持用户二次开发。是一套工业4.0自动化的综合设计仿真验证平台,并提供了丰富的教学资源。
硬件要求:
为了保证系统流畅地使用,在此列出对于计算机系统的配置要求:
操作系统:Windows 7 SP1 及以上版本
系统类型:64位操作系统
处理器(CPU):≥2.5Ghz(如果使用VR眼镜,≥3.2Ghz)
内存:≥8GB
硬盘:≥5GB (存储空间)
显卡:GPU ≥800MHz 显存 ≥1GB(如果使用VR眼镜,GPU ≥1.6Ghz,显存 ≥6GB,如GTX1070)
Net框架版本:V4.6.2及以上版本
一、软件特色功能
1.虚拟系统集成
用户可自主开发模型、自动布局、电气信号连接、虚拟调试,验证系统集成整个过程。
2.多品牌PLC虚实结合仿真
支持各种主流品牌的PLC的半实物仿真(虚实结合)、全虚拟仿真。