装置功能:
1、常压下汽–液平衡数据的测定。
2、采用小型平衡釜,釜外有真空夹套保温,釜内液体和气体分别形成循环系统,可观察釜内的实验现象,且样品用量少,达到平衡速度快。
3、分析平衡汽、液相组成,可获得有关的热力学参数,从实验测得的T–P–X–Y数据计算各组份的活度系数。
4、可用于不同系统的汽液平衡数据的测定,适用性大,测得的平衡数据正确可靠。
主要配置:
玻璃平衡釜、玻璃冷凝器、塔釜加热器、U型压差计、控温仪表、测温仪表、高品质铝合金型材框架。
公用设施 水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。
电:电压AC220V,功率500W,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
技术参数:
1、实验体系:环己烷-乙醇二元体系。
2、气液平衡釜:采用玻璃改进罗斯釜,真空镀银保温,体积小,加液量100~120mL,平衡时间短。
3、球形冷凝器:上下磨口尺寸Φ19mm,长度300mm。
4、电加热器:0-300W可调,控温:采用手动与自动两种控温方式,**使用温度:200℃,操作压力:常压。
5、温度测量与控制系统:含加热装置、调压装置、温度传感器、温控仪表等。温控传感器: 采用Pt100型铂热电阻测温,不锈钢探头,数字显示,精度等级±0.1%;温控仪表:输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精确稳定,产品经第三方权威机构检测获得CE认证标志。
6、单目阿贝折光仪:折射率测量范围1.300-1.7000 ,准确度:±0.0002。
7、超级恒温水浴:无氟环保制冷,带外循泵,温度范围-5~100℃,控温精度0.1℃。
8、外形尺寸:1200×500×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。

汽–液平衡实训台,水环境监测与治理技术实验装置
一、产品概述
水环境监测与治理技术综合实训平台能够满足职业院校开设的“水环境监测与治理”、“环境监测与控制技术”、“环境工程技术”、“清洁生产与减排技术”、“给排水工程技术”等环境类相关专业的实验实训教学,并满足环境保护标准。实训平台应采用模块化组合设计,至少形成供水工艺、A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺和MSBR工艺5个模块,每个模块应可独立训练,也可组合成多种污水处理工艺进行综合训练。平台应采用多种控制方式,既可以进行手动操作,也可进行自动控制。通过实训平台操作,可以考核学生相关污水处理系统方案选择、工艺设计、设备及部件安装、管路连接、动力及控制线路设计与连接、水处理工艺系统整机调试、运行能力。
二、系统要求
1.材料好:对象框架采用至少50mm×50mm不锈钢方管材料制作,有机玻璃器件采用至少10mm厚浅蓝色有机玻璃制作,主要管道采用不锈钢衬塑复合管,管道连接件采用铜镀锌材质,采用卡套式连接方式,其它管道采用透明PU管道,连接采用快速插拔方式。
2.移动方便:装置底部装有带刹车万向轮。
3.整体性强:装置所有器件合理的分布固定在不锈钢钢架上,对象和控制系统一体化设计。
4.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准;钢架底层的搅拌机配有有机玻璃防水保护罩,保证运行安全。
5.功能性强:本系统将有机玻璃反应器进行模块化设计,实训时可根据有机玻璃反应器相应的功能进行相关器件的选择性安装,系统可通过PU管连接成不同的水处理工艺,方便学生设计工艺的管道连接,控制方便,有自动控制和CRT手动控制两种方式。电控柜接线采用导线插拔连接,连接方便及安全。
6.拓展性强:A2/O系统部件至少设有18个拓展接头,SBR系统部件至少设有10个拓展接头,可通过选择不同的拓展接头进行多种水处理工艺的训练。
7.可控性强:系统中可以根据DO值来控制搅拌机的转速;根据pH值来控制水泵的启停;根据液位高度来控制系统的运行。
8.布局紧凑,系统性强:真实模拟工业现场布局,4台水泵集中布置于不锈钢钢架底板上,呈纵向排列,3台气泵集中布置于不锈钢钢架底板上,呈水平向排列,3只液体流量计集中布置于后方管道上,呈水平向排列,3只面板式气体流量计集中布置于前方面板操作板上,呈水平向排列,钢架上层沉砂池、A2/O系统部件、SBR系统部件呈阶梯性排列,钢架下层二沉池与加药池呈阶梯性排列。