中人教仪厂
一、 产品概述
"智能型制冷压缩机性能测试教具"以可编程控制器plc为控制核心，依据国家标准GB/T5773-2004《容积式制冷压缩机性能试验方法》，以第二制冷剂量热器法为主要测量法，以水冷冷凝器法为辅助测量法。试验工况调节、试验数据采集及试验数据处理有手动和自动两种方式。 适用于各院校制冷专业相关课程的教学实训。
二、 系统特点
1. 由二套系统组成，一套为压缩机测试系统，另一套是过冷度调节辅助系统
2. 系统工况的稳定采用PID控制算法和带预测机制的智能控制算法控制
三、 技术性能
1. 输入电源：三相四线 ～ 380V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜ 85%(25 ℃ ) 海拔＜40 00m
3. 装置容量：＜5k VA
4. 制冷剂：R22
5. 第二制冷剂：R123
6. 制冷量：2.3kW
7. 重 量：100kg
8. 设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，安全符合相关国家标准。
四、 配置及技术性能
教具主要由控制台、压缩机测试系统、过冷度调节辅助系统、主机实训模块、温度采集模块、压力变送器及流量传感器等组成
1. 控制台
(1) 交流电源
提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表，分别指示输入三相电网电压值。
(2) 安全保护体系
设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护。
(3) 实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定。
2. 压缩机测试系统
包含被测压缩机、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、冷凝水循环水泵、视液镜、干燥过滤器、电子膨胀阀、水量调节阀、储液器和量热器等。
3. 过冷度调节辅助系统
由过冷器、循环水泵、水量调节阀、冷却塔等组成。
4. 测量仪表
(1) 指针式电压表：量程0～450V
(2) 真空压力表：量程-0.1～1.5MPa
(3) 真空压力表：量程-0.1～3.5MPa
(4) 数显温度表：采用PT100传感器，测量范围-50～+150℃
(5) 玻璃转子流量计：量程为16～160mL/min
(6) 功率表：精度0.5级，可单独显示电压、电流、功率信号
5. 主机实训模块
配置西门子CPU224 PLC（AC/DC/RLY）主机，集成数字量 I/O（ 14路数字 量输入 /10路数字量 输出） ， 带1 个RS-485通信口 ，配套PC/PPI编程电缆。
6. 温度采集模块
配置西门子EM231模拟量模块（4路模拟 量输入 ）、EM232模拟量模块（2路模拟 量输 出）。
7. 检测传感器
包含压力变送器及流量传感器。
8.单片机、plc可编程设计与控制虚拟仿真软件：
本软件基于unity3d开发，内置实验步骤、实验指导书、电路图、组件列表、连接线路、接通电源、电路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以通过启动/停止、正向运动、反向运动按钮操作三维机床模型运动，在连接线路状态下，三维机床模型可进行放大/缩小、平移。
1.继电器控制：阅读实验指导书，并进入实验，通过识读电路图，选择组件列表中的继电器、热继电器、开关等元器件以拖拽的形式布局至电器柜中，限位器置于三维机床模型上，可选择盖盖子，部分元器件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子进行连线，将机床电路连接成功后，选择接通电源，进行操作，若组件或线路连接错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。
2.PLC控制：实验同继电器控制，增加PLC控制功能，在连线完成后，通过PLC编码按钮，进入程序编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符号，编写完成后，选择提交进行程序验证。验证成功后，接通电源进行操作，组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。
3.单片机控制：实验同继电器控制，增加单片机控制功能，在连线完成后，通过C编码按钮进入编程界面，输入正确的C语言代码，提交验证成功后，接通电源进行操作，组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。
五、 实训项目
1. 了解国标GB/T5773—2004的实训方法
2. 蒸汽压缩式制冷循环系统基本结构和工作原理
3. 压缩机测试系统试验工况控制
4. 主、辅测制冷量相对误差测量
5. 制冷机组能效比测量
