ZRHGDY-07脉冲/转盘萃取单元实训装置

教学设备

脉冲/转盘萃取单元教具,萃取塔操作单元教具可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态软件的方式就地进行独立测控,完成各实训项目。

脉冲/转盘萃取单元教具,萃取塔操作单元教具
一、脉冲/转盘萃取单元操作教具系统的组成及特点
1、框架楼梯护栏:框架长×宽×高:约3000×1500×3500mm,楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸:3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处理。紧固件:与法兰,阀门,框架,楼梯,护栏,支架配合。
2、系统由脉冲/转盘萃取双萃取单元操作教具对象组成,所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理,体现整个装置的工艺完美性。塔节采用优质无机玻璃制作,视觉效果好,脉冲萃取塔塔体:玻璃主体,硬质玻璃φ125×1200mm;上、下扩大段不锈钢φ200×500mm;填料为不锈钢φ16 mm扁环。转盘萃取塔径 ф85×1500mm,不锈钢动/静环。
3、萃取塔萃余分相罐采用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐,萃余分相现象清晰可见。装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系,萃取轻相物料可循环使用。
4、就地智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态软件的方式就地进行独立测控,完成各实训项目。系统也可采用DCS控制系统。
4、装置可体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练,同时可满足化工工艺专业工、技师、技师培训大纲的教学及培训要求。
二、脉冲/转盘萃取单元操作教具功能

项目 基本理论及专业课程的实训教学
功能 1.了解液--液萃取塔的结构及特点;
2.能正确使用设备、仪表,及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养;
3.能及时掌握设备的运行情况,随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象,特殊情况能进行紧急停车操作;
4.掌握液--液萃取的工艺流程;
5.掌握转盘萃取塔、脉冲萃取塔的的基本操作和调节方法;
6.掌握传质单元高度的测定方法,并分析外加能量对液--液萃取塔传质单元高度和量的影响;
7.学会做好开车前的准备工作;
8.正常开车,按要求操作调节到指定数值;
9.了解并掌握板框式压滤机、离心过滤机、转鼓真空过滤机的结构及操作方法;
10.能进行故障点的排除工作;
11.正常停车;
12.了解掌握工业现场生产安全知识。
实训功能 操作实训内容
开车准备 1、流程图的识读
2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法
3、按照要求制定操作方案
4、公用工程的引入(水、电)并确保正常
5、原料的准备(原料的配制及浓度的测定)
6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态
7、装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车
开车 1、按正确的开车步骤开车
2、根据指令调节重相流量、转相流量到指定值,建立稳定的塔顶界面
正常操作 1、能改变轻相流量、重相流量到指定值并重新建立正常操作
2、按照要求巡查各界面、温度、压力、流量液位值并做好记录;分析萃取、萃余相的浓度并做好记录、能及时判断各指标否正常;能及时排污
3、按照要求巡查动设备(泵)的运行状况,确认并做好记录
4、观察正常操作时萃取塔的操作状况,并指出可能影响其正常操作的因素
5、能按正常操作调节萃取、萃余相的浓度
6、能测定体积传质系数、传质单元数和传质单元高度
停车 1、按正常的停车步骤停车
2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态,确认后做好记录
事故处理 1、装置具有以下异常现象的设计与排除功能,通过计算机隐蔽发出故障干扰信号,能使正常运行的装置出现以下异常现象。
2、会观察、分析因重相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态。
3、会观察、分析因轻相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态。
4、会观察、分析因物料乳化(煤油-苯甲酸-水物系)引起的异常现象并处理。
设备维护 1、磁力泵的开、停、正常操作及日常维护
2、空气压缩机的开、停、正常操作及日常维护
3、转盘/脉冲填料萃取塔的构造、工作原理、正常操作及维护
4、主要阀门(萃塔顶界面调节;重相、轻相流量调节)的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护
5、温度、流量 、界面传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用
控制仪表 1、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。
2、控制执行装置的正常使用。
3、了解脉冲填料萃取塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。
监控软件 1、上位监控平台软件的熟悉、了解及使用
2、机械实训安全教育虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,软件采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,设有机械安全距离实验,机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核,实验进行时,三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置,机械对象周围圆圈显示了工作半径,实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验(内分2种围栏高度与开口大小),选择进入后,镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求,错误示范:实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后,血色画面与语音提醒收到机械伤害,并回至原位并进行下一实验,*终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验,可选类别(安全输入、安全控制、安全输出、其他)、生产厂家、产品列表(安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏)。安装位置有蓝色闪烁框架提醒,实验流程:选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关(或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪)并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时,系统将提示报警音,且机械对象停止工作,选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装,正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮,考核分为十个考核点,部分考核点有3个选项,由学生自由选择,*终10项考核点选好后,提交确认,系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
D、软件须为整体同一平台,不得以单独的资源展现。
同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验,VR设备及软件安装调试不需提供。
三、脉冲/转盘萃取单元操作教具设备配置清单
序号 名称 设备参数 单位 数量 备注
1 脉冲/转盘萃取单元操作教具 一、脉冲/转盘萃取教具功能:
1.了解液--液萃取塔的结构及特点;
2.能正确使用设备、仪表,及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养;
3.能及时掌握设备的运行情况,随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象,特殊情况能进行紧急停车操作;
4.掌握液--液萃取的工艺流程;
5.掌握转盘萃取塔、脉冲萃取塔的的基本操作和调节方法;
6.掌握传质单元高度的测定方法,并分析外加能量对液--液萃取塔传质单元高度和量的影响;
7.学会做好开车前的准备工作;
8.正常开车,按要求操作调节到指定数值;
9.了解并掌握板框式压滤机、离心过滤机、转鼓真空过滤机的结构及操作方法;
10.能进行故障点的排除工作;
11.正常停车;
12.了解掌握工业现场生产安全知识。
二、脉冲/转盘萃取教具对象:
1.框架楼梯护栏:框架长×宽×高:3000×1500×3500mm,楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸:3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处理。上层及下层平台主骨架用8#槽钢,辅助骨架用4#角钢,4个安装支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯骨架共4#角钢,楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管,横向管用Φ25*δ1.5钢管,1套;
2.法兰:与相应设备支架配套不锈钢,1套;阀门:与管线,设备配合,1套;管线:与设备配合,1套;
3.进料泵:不锈钢齿轮泵,0~40L/H,三相380V供电,2台;
4.小型空压机:0-0.8Mpa,排气量0-0.012M3/H,功率1.1KW,1台;
5.脉冲萃取塔:φ100×1000mm,玻璃主体,硬质玻璃φ100×1000mm;上、下扩大段不锈钢φ200×570mm;填料为不锈钢φ16mm扁环、填料支架,1台;
6.转盘萃取塔:玻璃主体,硬质玻璃φ85×1300mm,带动环、静环,搅拌轴,搅拌电机,1套;
7.重相液储罐:φ350×600mm,不锈钢,1台;
8.轻相液储罐:φ350×600mm,不锈钢,1台;
9.萃余液储罐:φ300×600mm,不锈钢,1台;
10.萃取分离罐:玻璃φ200,带放空口及排液口,2台;
11.压缩空气缓冲罐:φ219×200mm,不锈钢,1台。
三、脉冲/转盘萃取教具检测传感:
1.∏型界面计:∏型界面计,重相液与轻相液界面控制,1套;
2.温度传感器:PT100热电阻,精度:0.5%FS,4个;
3.重相液转子流量计:LZB-42.5~25L/H,2台;
4.轻相液转子流量计:LZB-42.5~25L/H,2台;
5.转速传感器:NPN型霍尔开关,DC24V供电,脉冲信号输出,1个。
四、脉冲/转盘萃取教具控制显示仪表:
1.旋转转盘/脉冲转速控制:脉冲信号输入、4~20mA/1~5V开方信号输入,带RS485通讯接口,1套;
2.智能巡检仪:带触摸按键,4路通道,1~5V信号输入,带RS485通讯接口,1台;
3.智能控制器:智能调节控制仪,带触摸按键,信号输入,带4~20mA控制信号输出,带RS485通讯接口,2台。
五、脉冲/转盘萃取教具执行器:
1.变频器:西门子变频器,单相220V,输出三相电压,0.4kW,0~50Hz,2个;
2.电磁阀,DN15,AC220V供电,常闭,1台。
六、智能仪表电器控制台及计算机控制操作台:
智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。
七、就地智能仪表计算机控制系统:
操作员站上位监控计算机:品牌计算机:双核3.0G,内存4G,硬盘1T,鼠标,键盘,3年质保,显示器:19"液晶,Windows操作系统,全国联保,1台;通讯网络转换器:RS485/232通讯转换器,1个。
八、智能仪表上位监控软件:
MCGS工控组态软件:MCGS5.5工控组态软件平台软件,1套,上位监控软件(以工控组态软件为平台软件)1套;配套实验指导书,1套。

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教具

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答:产品图片仅供参考,以实物为准,为了给客户更好的设备体验,我们一直在不断努力改进ZRHGDY-07脉冲/转盘萃取单元教具_萃取塔操作单元教具。

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