中人教仪厂
实验项目内容：
了解并掌握刚性转子的动平衡原理及试验方法。
主要技术特点：
1．该实验台由底座、摆动框架、蜗杆蜗轮相位调节装置、差速器、补偿盘、转子试件等组成。能根据双面平衡原理，对刚性转子进行动平衡。实验台操作简便，直观性强，适于教学实验使用。
2．实验台底座刚度大，抗震性能好。
主要配置及技术参数:
1.回转体转子试件 1个 直径 185㎜ 质量 7 kg， 调速范围：0~500 r/min；
2.百分表 1个 量程0-10 mm；
3.直流调速电机 1个 功率： 120 W；
4.外形尺寸： 680×420×410 mm；
5.质 量： 70 kg。
概述
在现代《机械原理》教学中，越来越注重对学生进行理论与实践相结合的教学方式，注重培养学生的动手能力和创新意识，注重培养学生对现代虚拟设计和现代测试手段的灵活运动能力。凸轮机构是机械中的常用机构，--现代工业的发展，机械自动化和半自动化得日益普及，凸轮机构得到了更广泛的应用。
功能及特点
（1）凸轮运动精密测量实验台具有凸轮廓线手动测试和自动测试功能。通过实验了解凸轮廓线的测试方法。
（2）具有凸轮轮廓曲线反求计算功能,根据凸轮轮廓的检测数据和测量获的凸轮机构基本尺寸，利用计算机反求从动件的位移、类速度和类加速度的数值函数变化规律。
（3）利用计算机对凸轮机构从动件的运动参数进行采集、处理，做出实测的从动件运动规律实测曲线， 并通过计算机对该机构的运动进行数模仿真，做出相应的从动件运动规律理论曲线，从而深入了 解不同规律的盘形凸轮和圆柱凸轮机构的运动特点。
（4）通过凸轮机构运动参数曲线实测结果和理论仿真曲线的对比，比较两者之间的差异，分析误差原因。
（5）通过计算机对凸轮机构结构参数进行优化设计，对凸轮机构的运动进行仿真和测试分析，从而实现计算机辅助设计与计算机仿真和测试分析有效的结合，实现理论与实际的紧密结合，培养学生的实践动手能力和创新意识。
子模块A、采用3D虚拟仿真技术,采用AVI影视播放方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。通过三维拆卸装配视频动画，生动地展示了变速箱、离合器蜗杆传动机构、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构、动力源、送料机构等模块的拆卸和装配过程。可实现以下功能：钳工装配技术的基本知识及介绍，钳工装配技术主要组成器件的结构及工作原理，变速箱的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示，离合器蜗杆传动机构的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示，齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示，间歇回转工作台的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示，冲床机构的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示，动力源的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示，送料机构的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示。
子模块B、软件基于C#和JS语言编程设计，可自行根据电脑配置选择不同的交互界面大小，可选流畅画质，中等画质，完美画质等六级画质等级。可选择齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构进行安装、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒，软件内的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设有非标零件库、标准零件库、测量工具库供拆装选择。
子模块C、系统内置的工具库(如锤、呆扳手、拉马、螺丝刀等)用于选择工具拆卸减速器，零件拆卸后自动摆放整齐。
软件内配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时，软件随机出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数。软件可以进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。
主要技术参数
（1）盘形凸轮 8个可更换（8种典型运动规律） 基圆半径50mm 凸轮廓线升程20mm
（2）圆柱凸轮 1个（2种运动规律）
（3）凸轮从动件形式:
尖顶直动从动件 1套
平底直动从动件 1套
滚子直动从动件 1套
滚子摆动从动件 1套
从动件可以根据实验要求替换,偏距调整范围可在-10～20mm
（4）光栅角位移传感器:
脉冲数 360P 输出电压 5V 1个
脉冲数 1000P 输出电压 5V 1个
（5）直线位移传感器：量程0～50mm 线性误差＜0.5% 1支
（6）直流电机：功率 80W 调速范围 0～1500r/min
（7）电 源：200V交流/50HZ
（8）外形尺寸： 530×400×300 （mm）
（9）重 量： 70kg
配置清单：
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序号 |
配件名称 |
数量 |
|
1 |
凸轮套件 |
1 |
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2 |
光栅角位移传感器 |
1 |
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3 |
直线位移传感器 |
1 |
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4 |
直流电机 |
1 |
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5 |
电源 |
1 |
|
6 |
使用说明书 |
1 |
